商品贴标机|贴标机识别不到怎么处理？
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于商品贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍商品贴标机的解答，让我们一起看看吧。
自动贴标机常见故障与解决方法？
自动贴标机常见故障包括标签卡纸、打印模糊、标签错位等问题。解决方法有：1.清洁卡纸路径，检查卡纸张力；2.调整打印机参数，确保打印清晰；3.校正标签传感器位置，调整标签位置；4.检查标签垫片磨损，更换。此外，及时维护和保养设备，定期更换耗材，严格按照操作规程操作，也可以有效避免故障发生。
当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。
无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是：贴标装置的安装位置不同，贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
贴标机识别不到怎么处理？
1、先检验测物电眼，有可能是检测不到物件通过，因此沒有出标签，要再次对测物电眼数值进行设置就可以，或是测物电眼受损，要做更換;
2、检验牵引机构是不是拧紧，沒有则拧紧牵引机构;
3、检验贴标机的牵引电机是不是有线松、断开或是已经不工作的状况;
4、能传动的同步带破裂，要能更換;
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5、可能覆标气缸的回位磁性开关未检验有信号，再次调节磁性开关的位置或换;
6、不出标开关被按下，应断开;
7、检验是不是打开牵引，只有打开标签才可以走动，才可以出标。速率值设为0;
8、或者是标签自身的问題，标签过薄、不规律没法剥离;
9、贴标机的剥标板不是很锐利，剥离不了标签。
全自动贴标机起皱故障处理？
贴标机贴标容易起皱,这比较常见的原因是和面材与物品之间的收缩和膨胀有关。
如果面材是纸质材料的话,由于里面含有大量的木质纤,如果碰到湿度比较大的空间的话就会产生膨胀,温度比较低的话也有可能收缩。
这样就会引起起皱的不良现象，建议大家在纸张的表面放上防水光油或者覆盖一层膜,这样就可以在一定程度上保证标签的吸湿量。
如果是已经成品的话,可以将标签放在潮湿的环境下,等到标签潮湿以后再进行贴标的工作
浅谈如何解决贴标机常见故障？
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下: 问题1：底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。 解决办法: 1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。 1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。 1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。 问题2：走标偏差 现象：贴标精度变差，超出要求 原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。 解决办法: 2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。 问题3：连续出标 现象：连续出现两张或以上的标签 原因:电眼检测灵敏度紊乱 解决办法： 3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。 3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。 3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。 问题4：剥标板处底纸松弛 现象：标签剥离时候底纸不够张紧 原因：牵引的正常力度不够 解决办法: 4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。 4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。 4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。
到此，以上就是九舟智能小编对于商品贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于商品贴标机的4点解答对大家有用。