东莞新立贴标机|东莞新立贴标机械设备厂
贴标机一般分为冷胶贴标机，热熔胶贴标机，不干胶贴标机，主要是根据不同的使用场合，冷胶贴标机多用于啤酒，白酒类的玻璃瓶贴标，热熔胶贴标机多用于水和饮料行业塑料瓶的贴标，生产成本低。
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于东莞新立贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍东莞新立贴标机的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、不干胶贴标机和一般的贴标机有什么区别?
不干胶贴标机采用不干胶材料，而浆糊贴标机适用的标签是纸质的。
生产成本：不干胶标签的成本要高一些，但不干胶贴标机的价格要低一些。纸质的标签成本要低一些，浆糊贴标机的价格要高一些。
生产效率：不干胶贴标机的使用效率要高一些，浆糊贴标机的生产效率要低一些。
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贴标机一般分为冷胶贴标机，热熔胶贴标机，不干胶贴标机，主要是根据不同的使用场合，冷胶贴标机多用于啤酒，白酒类的玻璃瓶贴标，热熔胶贴标机多用于水和饮料行业塑料瓶的贴标，生产成本低，不干胶贴标机多用于化工行业高附加值的产品贴标，具有大方美观的特点，相应的标签成本较高。
贴标机分类：
按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。
也就是说 一般贴标机包含了不干胶贴标机。
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
东莞市品正自动化设备有限公司拥有15年的贴标机技术沉淀，无论是设备用料还是结构设计都是广东的佼佼者。因为贴标机的同质化，品正用售后服务跟设备使用的高档材料打出品牌。
二、自动化平面贴标机贴标异常,上下左右的偏移,而且出标不均匀,有时会
1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测禁绝。压紧标签处理。
2、可能牵引组织打滑或许是未压紧，形成不能顺畅带走底纸。压紧牵引组织处理，过紧的状况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。(一般如果拉出来的底纸时皱的时分，那就应该时压得过紧了)
3、被贴物体形状纷歧或许定位纷歧至。操控产品质量。
4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行(留意产品在贴标过程中是否走位，可将左面的支撑杆恰当的比右边进步一点)
5、被贴物体在贴标工位上应确保滚动顺畅(留意不能碰到剥标板)，物体过轻时，应把覆标杆放下，压住被贴物体
6、在双标状况下，贴标机出单张标签(1)出单张标签后，工件一向滚动，是因为没有设置第二张标签的延时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状况。(2)出单张标签后，工件中止。是因为测标电眼有信号搅扰(重新设置电眼)或许是延时操控反常(点击两下点动2后，再点击两下点动1就可以了。点击学习更多的的解决方法！！！
贴标机上下左右的偏移
1、贴标站立位置不正确;
2、过量涂胶;
3、标盒倾斜;
4、转鼓没有适当地调节;
5、刷标装置没有调节好;
6、出瓶星轮或摩擦条磨损;
7、吹标装置太脏或没有调好。
解决方法：
1、调节贴标站;
2、调节刮胶装置;
3、调整标盒;
4、调节转鼓调节毛刷装置;
5、调整星轮或更换摩擦条;
6、更换出瓶星轮装置;
6、疏通调节吹风装置;
连续出标
1、限纸位没有调节好，重新调节，保证送纸的准确性。
2.、产品没有放正，重放产品。
3、支撑杆与瓶子轴线不平行，瓶子转动过程中走偏。调节，保证瓶子转动不偏移即可。
三、为什么贴标机的输送机构采用链板式而不是皮带式
这是由链板式自身特性决定的，与皮带式相比，具有以下优点：
1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；
2、输送能力大；
3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；
4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；
6、运行平稳可靠；
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四、浅谈如何解决贴标机常见故障
贴标机包括半自动，全自动的分类，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机等等，而贴标机使用时间长了，或多或少都会出现一些故障问题，基本常见的故障总结如下:
问题一：底纸断裂；贴标过程中标签底纸断裂。
原因：基本由底纸质量问题，牵引刮伤，标签粘连等。
解决办法:
1、检查底纸是否有出现损伤的情况，与标签供应商协商控制模切 深度，不能砍伤到底纸。
2、检查标签行进过程中是否有刮伤情况，如果有要调整机构。
3、检查贴标时候，不能粘连到贴好标签的产品，如果有特殊情况则要控制出标长度。
问题二：走标有偏差；贴标精度变差，超出要求。
原因：贴标精度与标签精度有偏差、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上等因素有关。
解决办法:
1、如果是标带走偏，要放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。等标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
2、标带的走向与产品输送走向不平行，可以通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
3、出现牵引轮打滑，牵引轮磨损、等情况与螺丝松脱有关，两种原因均可通过拧紧牵引轮锁紧螺丝解决。
4、产品存在误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，需控制好产品质量。
问题三：连续出标；既连续出现两张或以上的标签。
原因：电眼检测灵敏度紊乱。
解决办法：
1、通过适当调节灵敏度即可。
2、如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。
3、检查标带是否存在走偏的问题，如果有就前后调节电眼到检测位置即可。
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问题四：剥标板处出现底纸松弛；标签剥离时候底纸不够张紧。
原因：牵引的正常力度不够
解决办法：
1、检查牵引速度是否过低，如果是则提高牵引速度可解决。
2、检查牵引机构是否打滑，如果是则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。
3、检查收料轴背后的传动皮带是否断裂情况，如果是则更换即可。
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到此，以上就是九舟智能小编对于东莞新立贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于东莞新立贴标机的4点解答对大家有用。