贴标机瓶(贴标机瓶托)
圆瓶贴标机按贴标物体进入输送线时的姿态大致可分为立式和卧式两种 立式圆瓶贴标机:一、主要用途：立式圆瓶贴标机适合直径较大的瓶子，也就是可以立住站稳的大瓶子。例如洗发水。
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于贴标机瓶的问题，于是九舟智能小编就整理了5个相关介绍贴标机瓶的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、圆瓶贴标机有哪些分类?
圆瓶贴标机按贴标物体进入输送线时的姿态大致可分为立式和卧式两种
立式圆瓶贴标机:
一、主要用途：
立式圆瓶贴标机适合直径较大的瓶子，也就是可以立住站稳的大瓶子。例如好槐洗发水，沐浴露或者饮料之类的圆形瓶, 用于食品、医药、日化等行业告袜埋中不同尺寸的圆柱形产品的智能贴标
二、产品特点：
1、适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便;
2、贴标质量袜蚂优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;
4、调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现调速，根据需要进行调整。
卧式圆瓶贴标机：
一、主要用途：
适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，采用卧式传送、卧式贴标的方式，增加稳定性，提高贴标效率。
二、产品特点：
1、采用大型人机界面, 直观显示,操作简便；
2、出现故障具有显示及报警功能；
.jpg)
3、贴标精度高,性能稳定,使用寿命长；
4、智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。
二、圆瓶贴标机的特点有哪些
贴标机(Labeller)，是迅衫将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在配中PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的培昌山提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局
就拿深圳博高标识有限公司圆瓶贴标机来说吧，采用不干胶卷筒贴歼数弯标纸，贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程，不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。
圆瓶特点有：
1、提氏闷高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴毕察附位置准确、质量好、稳定性高；附加生产计数功能；
2、避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；
3、有效降低产品成本，提升产品标识美观度，增加产品竞争力。
4、设备主要材料采用全铝合金材料制成，整体结构牢固，美观大方；
5、采用标准微型PLC+标准传感器电控系统控制，设备性能稳定；
三、全自动圆瓶贴标机运行过程当中突然就贴不上标签怎么解决?
以下是有关全自动贴不上标的原因及解决办法：
1、出标速度过慢，调高出标速度
2、预留标签不够长，调长预留标签长度
3、出标速度太快，调小出标速度
4、测物电眼离出标端太远 、间隔太小，调高夹送带速度。
对于更多不干胶贴标机贴不上标的处理方法：
（一）增加标签的粘度。要达到这个效果，解决办法：
①提高被贴产品表面质量。大部分的产品表面过于光滑，会增加贴标的难度；
②在贴标过程中加大贴标压力。
③增加贴标温度。会改善贴标效果，因为随温度的升高，产品内部物质的活性会增加，标签岩乱才更容易贴上去；
④增加覆标次数，例如滚贴法覆标时候转两圈等。
（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
（三）改变不干胶制作方法。一仔凯个是可以用粘性更好的溶胶制作，另一个是改变标签制作工艺等；
（四）消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。
以上是博高标识对贴标机贴不上标的原因及解决办法，供广大客户在贴标机使用过程中若遇到此类问题可得到合念枣唤理及时解决。
四、圆瓶贴标机贴标不平整有气泡怎么处理?
1.瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应该预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状，如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶。
2.没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料。
3.贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸。贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。
4.底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整。
5.另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的产生。
五、全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法
一.底纸断：
底纸断与标签底纸质量 、标签牵引途径中刮伤底纸 、标签粘连这三个因素几个关系密切。
1.检查底纸是否有破损情况 ，如破损底纸，则需要更换质量优质的底纸 。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到猜并底纸。
2.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
3.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法
二.贴标偏差超过精度要求：
标签偏差与标带走偏 、标带走向与产品输送走向不平行 、牵引轮打滑、包材定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
1.标带走偏:放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 标带走向与产品输送走向不平行可通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
2.牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松懈有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
3.包材误差，包材制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好包材质量才可以解决。
三.连续出标：连续出标和出标不完全，与电眼检测灵敏度有关 ，调节灵敏度即可：
如调节电眼仍无法解决，则可能为标碰型签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏。另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
四.剥标板处底纸松弛： 底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关：
若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决 。若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。另外，注意收纸棒收纸时力度太小，调节“离合调节螺丝”。通过以上步骤的检查与处理，一般都可以较好地穗吵迹解决全自动圆瓶贴标机常见故障。
到此，以上就是九舟智能小编对于贴标机瓶的问题就介绍到这了，希望介绍关于贴标机瓶的5点解答对大家有用。
上一篇：酒瓶标签机(酒瓶贴标签机器)