滚筒贴标机※滚筒贴标机故障

1.覆标机构：用于提供压力，让标签与产品贴附得更牢固。2.导向机构：产品输送过程中，用于导正产品，防止输送过程中产品左右偏移。3.电箱：用于安放贴标机的电控线路，并且支撑整个贴标机构。

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于滚筒贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了3个相关介绍滚筒贴标机的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 全自动贴标机有哪些结构部分?
2. 贴标机主要有哪些分类
3. 不干胶贴标机的贴标方法有哪几种

一、全自动贴标机有哪些结构部分?

全自动贴标机的结构主要包含以下组成部分： 1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。 2）缓

尽管市面上的全自动贴标机形态多样，机型各异，但总体来说贴标机的结构主要包含以下组成部分：

1、放卷装置：为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

2、缓冲轮：卷困纯形弹簧相连，可往复摆动，目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

3、导向装置：由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。

4、牵引装置：由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过；环联贴标机巧妙利用了偏心轮的原理，应用两条硅胶棍牵引，提升了牵引力，并且降低了材料成本。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。

5、收卷装置：为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦凯磨装置调节。

6、剥标板：离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在汪孙咐经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。

7、覆标装置：将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。

二、贴标机主要有哪些分类

从标签的材料滑如有分不干胶、浆糊、热熔胶等；以自动化的陆悉角度分有半自动贴标机和自动贴标机两种；还有就早让乎是直线式和回转式区分

贴标机系列：游弊立式贴标机，立式双标定点贴标机，立式多功能贴标机，平面贴标机，卧式贴标机，单侧面贴标机，双侧面贴标缺槐机，气吸式侧面贴标机，，电线贴标机，三标贴标机，摩擦式分页贴标机，逆转轮式分页贴标机等各种定做型贴标机。

半自动贴标机系列：半自动圆瓶贴伏磨友标机，半自动圆瓶双标定点贴标机，半自动圆瓶加打码贴标机，半自动气吸式方瓶贴标机等各种定做型半自动贴标机。

分页机系列：摩擦式分页机，摩擦式双头下料分页机，逆转轮式分页机，自动计数停机分页机，自动检测条码加踢除分页机，防静电分页机，纸箱分页机等各种定做型分页机。

移动装置系列：鸡蛋移动喷码装置，X-Y线路板喷码装置，X-Y模具喷码装置等各种定做型移动装置。

输送线系列：不锈钢输送线，铝型材输送线，链片式输送线，滚筒式输送线，转弯流水线，变频流水线，可调节式自动出料差速流水线，迷你型折叠式输送线，大型生产线等各种定做型输送线。

产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。

按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。

按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。

按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。

贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，全自动贴标机，，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等

三、不干胶贴标机的贴标方法有哪几种

摘要：不干胶贴标机是贴标机的一种类型，采用机电一体化的技术，具有优良和可靠的工作性能，能自动完成分瓶、送标带同步分离标签，贴标和自动打印批号日期，字迹清晰，保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。下面来了解下不干胶贴标机操作规程以及不干胶贴标机的贴标方法。一、不干胶贴标机操作规程
不干胶贴标机在使用前及使用后一定要做好检查工作，以确保生产中不会出现不必要的错误。
（一）开机前的准备
1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有—已清洁‖状态标示。
2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5_3mm距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。
3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5_3mm距离，主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。
4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检塌键漏入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。
5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴，一切调整好后开机。检查水、电各开关情况，供应状态。
（二）开机
1、打开电源，指示灯亮。
2、将打码机的打字加热，旋钮调整到高档，3—6分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2档，按热打码机标准操作规程操作。
（三）检查光电头的灵敏度
1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头5—10mm处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。
2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两团烂标签间隔的距离。
3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4档，贴标速度旋钮调整5—6档。
4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。
（四）操作中注意事项
1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。
2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。
3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。
（五）操作中途异常情况及处理
1、漏标或不贴标；原因有两个：一是光电头与瓶体距离远，可调节光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋钮。
2、连续出标原因有两个：一是光电头灵敏度高，调节电位器旋钮；二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够，调节电位器红绿灯间隔距离。
3、标签打折原因：是贴标辊过高，可调整标辊档板或是调节贴标辊固定架升降轮。
4、断标原因：一是输送速度过快，可降低输送速亮告度。二是送标与贴标速度不当，调整贴标速度。三是压标轴压簧过紧，调整压标轴压簧。
5、打字不稳定：输送、送标、贴标三种速度过快，打码机反应不过来，可调整三种速度。
（六）关机
1、关闭电源开关，切断电源插头。
2、按全自动不干胶贴标机清洁规程对贴标机进行清洁、润滑。
3、经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将状态标示挂在机器上。
二、不干胶贴标机的贴标方法有哪几种
1、“吸贴法”（或“气吸法”）
这是最普通的贴标技术，当标签纸离开传送带后分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术可靠地实现正确地贴标，且精度高，这种方法对于产品包装件的高度有一定变化的顶部贴标，或对于难于搬动的包装件侧面贴标是非常适用的，但是它的贴标速度较慢。
2、“吹贴法”（或“射流法”）
这种技术的某些运作方式是与上述吸贴法相似的，就是将标签放置到真空表面垫上固定，直到贴附动作开始为止。但在本方法中真空表面是保持不动的，标签固定和定位在一个“真空栅”上，“真空栅”为一个上面具有几百个小孔的平面，这些小孔是用来维持形成“空气射流”。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上标签移动，让它贴附到被包装物品上。这是一项具有复杂性的技术，它具有较高的精度和可靠性。
3、“擦贴法”（或“刷贴法”）
第三种贴标方法称为同步贴标法，也可称作“擦贴法”，“刷贴法”或“接触粘贴法”。在贴标时，当标签的前缘部分粘附到包装上后，产品就马上带走标签。在这一种贴标机中，只有当包装件通过速度与标签分配速度一致时，这种方法才能成功。这是一项需要维持连续作业的技术，因此其贴标效率大大提高，多适用于高速和高效的自动化医药包装生产线中。
此外，为使标签的贴附满足完整恰当的要求，像刷子或滚筒那样的第二套装置也是不可缺少的。

到此，以上就是九舟智能小编对于滚筒贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于滚筒贴标机的3点解答对大家有用。