平面贴标签机|浅谈如何解决贴标机常见故障？
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于平面贴标签机的问题，于是九舟智能小编就整理了3个相关介绍平面贴标签机的解答，让我们一起看看吧。
全自动平面贴标机贴标皱怎么解决？
贴标机贴标容易起皱,这比较常见的原因是和面材与物品之间的收缩和膨胀有关。
如果面材是纸质材料的话,由于里面含有大量的木质纤,如果碰到湿度比较大的空间的话就会产生膨胀,温度比较低的话也有可能收缩。
这样就会引起起皱的不良现象，建议大家在纸张的表面放上防水光油或者覆盖一层膜,这样就可以在一定程度上保证标签的吸湿量。
如果是已经成品的话,可以将标签放在潮湿的环境下,等到标签潮湿以后再进行贴标的工作
浅谈如何解决贴标机常见故障？
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下: 问题1：底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。 解决办法: 1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。 1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。 1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。 问题2：走标偏差 现象：贴标精度变差，超出要求 原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。 解决办法: 2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。 问题3：连续出标 现象：连续出现两张或以上的标签 原因:电眼检测灵敏度紊乱 解决办法： 3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。 3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。 3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。 问题4：剥标板处底纸松弛 现象：标签剥离时候底纸不够张紧 原因：牵引的正常力度不够 解决办法: 4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。 4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。 4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。
手持式标签机怎么换纸？
使用手持式标签机换纸的方法非常简单：换纸的步骤很简单：
1、将标签机放置在平面上，打开纸盒的盖子；
2、将纸带绕在仓库的轴上，然后穿过输送带；
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3、调整输入滚筒，使纸带按相反方向旋转；
4、将输入滚筒回转到原来位置，使纸带和滚筒紧密贴合；
5、将要换的纸带绕在轴上；
6、拆下电池，然后将新纸带从右边引出，使其展开；
7、把纸带送入仓库，并拉直它，使其贴合到滚筒上；
8、将新纸带螺旋传送到头部，然后把电池重新安装上。
9、重新开机检查，确保新纸带正常运行即可。
到此，以上就是九舟智能小编对于平面贴标签机的问题就介绍到这了，希望介绍关于平面贴标签机的3点解答对大家有用。