圆形的贴标机|贴标机有什么常见的故障问题？
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于圆形的贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了2个相关介绍圆形的贴标机的解答，让我们一起看看吧。
怎样将圆瓶子的标签贴好？
1、吸贴法，是圆瓶贴标机更普通的贴标技术，当标签纸离开传送带后，分布到真空垫上，真空垫连接到一个圆瓶贴标机机械装置的末端。
当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。
2、吹贴法， 这种技术的某些运作模式与上述吸贴法相似的，就是将标签放置到真空垫表面垫上固定，直到贴附动作开始为止。
由空气射流吹出一股压缩空气，压力很强，使圆瓶贴标机真空栅上的标签移动，让它贴附到被包装物品上。
3、擦贴法，这种方法也叫同步贴标法。在圆瓶贴标机贴标时，当标签的前缘部分粘贴到包装件上后，产品马上带走标签。
在这一种圆瓶贴标机中，只有当包装件通过速度与标签分配速度一致后时，这种方法才能成功。
贴标机有什么常见的故障问题？
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下: 问题1：底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。 解决办法: 1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。 1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。 1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。 问题2：走标偏差 现象：贴标精度变差，超出要求 原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。 解决办法: 2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。 问题3：连续出标 现象：连续出现两张或以上的标签 原因:电眼检测灵敏度紊乱 解决办法： 3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。 3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。 3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。 问题4：剥标板处底纸松弛 现象：标签剥离时候底纸不够张紧 原因：牵引的正常力度不够 解决办法: 4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。 4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。 4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。
问题一、送纸不顺畅
解决方法：
1、限纸位调节过紧，重新调整限位块。
2、起纸爪有粘连，清洗起纸爪。
3、分纸过多张，调整分纸轮和分纸平台的间隙。
问题二、设备无反应
解决方法：
1、确认电源线无问题。
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2、确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。
3、可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。
4、继电器损坏，更换24V的继电器.
问题三、标签贴歪
解决方法：
1、限纸位没有调节好，重新调节，保证送纸的准确性。
2.、产品没有放正，重放产品。
3、支撑杆与瓶子轴线不平行，瓶子转动过程中走偏。调节平行度，保证瓶子转动不偏移即可。
问题四、标签贴到主动轴上
解决方法
１、胶水过稀，在标签经过主动轴时，胶水流出到主动轴上。
２、胶水过多，调整刮胶块与涂胶轮的间隔。
问题五、电机不停旋转
解决方法
1、一般为测标传感器检测异常，无法识别标签。注意观察标签的经过位置是否被测标传感器检测到。或者是传感器已经损坏，更换新的传感器。
2、电机分离标签的速度过快，标签与标签之间没有间隙，干扰检测。可以通过放低电机速度来调整。
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到此，以上就是九舟智能小编对于圆形的贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于圆形的贴标机的2点解答对大家有用。