贴标机故障|贴标机故障排除图解

自动贴标机PLC故障解决方法：常见故障1：无法读取视频 处理方法：检查相机布线是否松散或者接错，如果是的话就将线路重新按要求接上，或者将设备进行重新启动，然后再次打开视频操作界面进行操作。

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于贴标机故障的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍贴标机故障的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 自动贴标机PCL出现故障怎么办?
2. 贴标机开机和贴标时出现的故障如何处理?
3. 全自动分页贴标机出故障该怎么解决?
4. 贴标机常见问题解决办法?

一、自动贴标机PCL出现故障怎么办?

PLC故障解决方法：

常见故障1：无法读取视频

处理方法：检查相机布线是否松散或者接错，如果是的话就将线路重新按要求接上，或者将设备进行重新启动，州芹然后再次打开视频操作界面进行操作。

常见故障2：伺服报警

处理方法：参照伺服参数粗迹歼报警故障来进行排除，在排除故障之后，单击软件上的伺服复位按钮。

常见故障3：软件不工作，软件按钮不可用。

处理方法：关闭该软件重新打开，如果仍然无法正常工作重新启动电脑重新打开软件，若是还不行的话就有可能是触屏或者程序出了问题，这时候最好联系厂家来进行维修。

常见故障4：感应异常

处理方法：观察传感器是否感应到位，调整感应距离。当导轨的三个部分就位时，上计算机不进入板或下计算机不离开板，这也可能是传感器的问题。可以观察传感器的灵敏度是否正常。当吸岩冲嘴在X轴齿条的移动过程中接触导轨传感器区域时，也会导致上位机不进入板或下位机不退出板，且导轨的前部不离开板。

二、贴标机开机和贴标时出现的故障如何处理?

      我们的操作人员，在操作的过程中，如果遇到有异响的话，一定要及时的停下来检查一下，看看是哪里出现问题。

      开机时：

      当凯友设备运作出现异响，立即停机查看；当转动轴的润滑不满足转动要求，添加润滑油；设备受工作环境影姿孙激响，检查设备表面有无水迹或者其他液体。

     迹袜 贴标时：

      打印出现条码不整齐、出标异常、漏标等情况，立即停机查看；于操作系统上查看是否为参数设置错误，贴标转动轴表面有无杂质，以及贴标的标签是否损坏问题。

三、全自动分页贴标机出故障该怎么解决?

分页贴标机出现的故障，很多时候都是由于工作人员操作不当、或者是部分零件老化引起的，博高标识总结了几点：

1、贴标不精准，贴标的不精准可总结为两个方面，一为固定贴标的位置偏离实际贴标位置，原因如下，固定位置的螺丝变松移位。使用的标签不符合贴标机的要求。二为贴标头肢蔽位置偏离，导致在贴标过程中不能准确嵌入。? 

2、贴标机连续贴标、或者不贴标；应立即更换老化零件，避免出现一系列连锁反应。

3、贴标机工作中突然停止，或时断时停；立即检查是否参数错误，或是电源线短路、内部机件历圆州出现问题，若是参数腔亩错误，可根据用户手册进行调试，若是后两种情况，请紧急进行售后服务解决。

四、贴标机常见问题解决办法?

自动贴标机在很多行业使用越来越普遍，随着时间的推移，机器或多或少会有一些故障发生，以下是机器常见的一些故障及解决。

贴标机常见问题及解决办法

一、贴标机使用时不出标签的原因及解决办法？ 

1.测物电眼位置不对，调整测物电眼位置；

2.测物电眼故障，更换测物电眼；

3.贴标头标签拉纸不够，

4.被贴物颜色无法被电眼感测，更换合适型号功能的电眼；

5.送标器未打开，打开送标器。

二、贴标机在贴标过程中标带走偏如何解决？ 

1.压带装置过紧，造成标带走偏，压带力度减轻即可；

2.在进行自动操作之前没有进行标带纠偏，重新进行纠编即可； 

3.剥标板歪斜而导致标带走偏，只需调整剥标板既可。

三、贴标机的贴标位置不稳定怎么解决？

1.压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准； 

2.可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸，引起出标长度不一； 

3.出标速度和输送速度不匹配； 

4.剥标板处的压标毛刷斜度不合适，当标签送出时，标签要靠紧毛刷，让标签送出的角度一致。 

四、贴标机贴标质量不好，有气枝哗泡或折皱怎么办？

1.可能覆标轮与被贴面不平行，调整覆标轮即可； 

2.出标速度和输送速度以及覆标速度不配，多为出标速度过快，重新调整出标速度或输送速度； 

3.标签强度不够，在出标或覆标过程中容易起皱； 

4.被贴产品粘有灰尘或不合格或标签粘度不够，搽干净产品或更改产品和标签。 

五、贴标机上可用在标签上印字的印字机是(A、C、E、F)，可用在被贴物上印字的印字机是(C、E)  

A)热烫印字机

B)热墨轮印字机

C)小字符喷码机

D)大字符喷码机

E)激光射码机

F)热传印字机

六、当贴标机是配生产线时，必须考虑哪些问题？

1.标签卷绕向；

2.物料运行和贴标方向；

3.生产线产量及线速；

4.输送方向及操作方位；

5.输送面高度； 

6.与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求；

7.生产线中是否有足够的空间预留给贴标猛型行机。

七、是否能在贴标机上附加一装置，可以检测出是否漏贴或贴得不正？ 

        可以，现在有一种CCD摄像装置，可以探测标签是否有移位、颜色是否准确，从而判断标签在物体上是前是后或漏贴等，这时，用电眼通过电路给电磁阀一个电信号，使气缸将检测到的不正确贴标的物体从输送带上推出来。但是这套装置成本很高，不过一般贴标机都有漏贴急停等功能，而且贴标机的运作都是透明可见的，贴标时出现问题都可以很快找出问题所在及时解决，所以这套装置加在贴标机上的实用性还不是太大。

八、贴标机通过哪些装置实现贴标头在绕X、Y、Z三个方向做旋转调节？

         在贴标机上租键有横梁旋转机构和贴标头调整机座两个部件，通过对这两个部件的调节，可实现贴标头绕着X、Y、Z三个方向在必要角度范围内的旋转，保证对不同外形的被贴物，从不同方位的贴标。

九、什么情况下需要在标签上打印？打印方式有几种？

        被贴物一般会有“批号、生产日期、有效期”等，就需要在标签上印上这些内容。一般有热烫色带印字机，或将喷码机、射码机接入贴标机即时喷印，还有一种方法是用热传打印的方法。喷码、射码和热传打印均能按编排印上一些常变信息(如流水号)。而热烫色带打印只能通过更换印头上的铜合金字粒来改变打印信息。

十、对于使用同一台贴标机实现多种产品的贴标时有何条件要求？  

        如果多种产品均属于同一分类组，则较多时只需更换相应的结构装置就可以重新生产且生产效率不变。对于不同分类组时，一般情况下需更换输送带，对尺寸相差不是很大的跨组产品通过非标定制可以在同一输送带上进行贴标，但贴标速度指标将会有所降低。

十一、为什么客户要按技术要求提供样品(被贴产品和标签)？

        因为各厂家出于防伪或特色等的原因致使被贴产品的形状是千变万化的，上进行的分料、贴标、卷标/抚标动作均与被贴物外形密切相关，仅仅按给出的长、宽、高(直径、高度)尺寸来设计，或自行用相近规格的样品模拟试机，总是不能反映出客户样品在贴标机上的真实状态，隐藏的问题往往要等到验收时才发现，对双方均不利。所以一般要求客户提供样品，如果实在提供不了，则应事先说明在验收时以我方的样品运行状态作为验收状态。

到此，以上就是九舟智能小编对于贴标机故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于贴标机故障的4点解答对大家有用。