贴标机操作规程(贴标机操作规程视频)

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于贴标机操作规程的问题，于是九舟智能小编就整理了2个相关介绍贴标机操作规程的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 贴标机使用时起皱了该怎么办?
2. 后模加工都有哪些内容要特别注意呢?

一、贴标机使用时起皱了该怎么办?

贴标机使用时为什么会起皱操，操作技术应具备以下几点，操作者要有熟练的操作技术，要非常熟悉操作规程，否则直接影响贴标质量，操作时一定要严格按照操作规程进行操作生产，严禁违章操作，要把操作规程时时记在心上，避免因操作不当而出现质量事故或其它事故，在操作过程中，特别要注意几个技术要点：标胶刮刀的调整。根据标胶的粘度和贴标情况来调整胶水刮刀进量，使胶水厚薄适中，胶水太薄了商标粘不上瓶子，或粘上瓶子但过了毛刷后商标边上又弹起翘着很难看，商标也很容易挤掉，太厚了商标贴上后经过毛刷时会移动，出现商标歪斜现象，样子很难看，特别是贴吕帽标时标胶的厚薄很重要，因为铝帽标很薄，很容易破损，胶水薄一点点或粘度小一点，瓶子粘上标后黑心向时或经过毛刷时容易掉标或歪标，胶水厚一点点或粘度大一点点，标鼓在从取标板上夹取商标时容易破裂或破损，经过毛刷后不是被刷掉就是被刷破，所以要根据实际情况即时调整刮刀进量。根据标盒内商标金少随时增加商标量，上标时要把成扎的商标搓散搓松，以免相互粘连，在取标板取标时，不是取不下就是取双张或多张，出现带标胶棍卡标现象，在上标时要勤上少上，不能把标盒上得满满的或标盒内的标很少了才去上标，这样会使标盒内标纸给取标板的压力是一会大一会小，取标板取标时，不是掉标就是取不到标，特别是铝帽标，标纸压力大了标纸就会紧紧贴在标板上，标鼓从标板上夹取标纸时容易破损造成带标未粘现象。标少了压力小了，标纸与取标板接触似挨百挨的，标纸松松地粘在取标板上，标上所粘胶水很少，在标纸粘上瓶子后黑心向时就以毛刷时就掉了或歪了，或标板根本就取不到标，在贴标时根据实际情况调整标板上卷弹簧的弹力大小，以免产生标纸时标板压力过大或过小的现象，操作时随时还要注意标盒内标纸的进标情况来调整抓标勾的松紧度，抓勾松紧度一定要适当，抓勾太松了标纸容易掉，太紧了标纸进不去挨不上取标板，台不及时调整抓勾松紧度，就会出现上述同样的现象。

二、后模加工都有哪些内容要特别注意呢?

认真执行“安全第一、预防为主”的生产方针，生产必须安全，安全促进；生产，安全生产人人有责，部门负责人是安全第一责任人。人员安全注意事项；

1、全体员工一定要有强烈的安全意识，时刻保持清醒头脑，杜绝疏忽、麻痹、

侥幸、开小差等心理。

2、工作前要穿好工作服，戴好手套，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作，禁止

穿背心、短裤、短裙等工作。

3、工作时要精力集中，禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。 

4、要爱惜设备/模具/工装，熟知设备操作规程和要领，禁止设备/模具工装带病作业，设备运转中禁止人员离开岗位。 

5、随时注意观察周围情况，发现不安全隐患及时解决，不能解决时立即汇报。 

6、坚持“四不伤害”原则：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。

加工、维修过程中注意事项,普通模具加工维修

1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规程操作。

2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等的确认，确保

部件加工后的一次正确性和准确性。

3、装配模具时，要细心、用心、专心，避免部件等碰伤自己或他人。

4、周转、维修模具时，要选用合适的周转车、工具等，避免出现意外。级进模具维修

5、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等特点。

6、使用叉车周转时，模具一定均匀放到结实的托盘上，叉车前叉一定要插到托盘的中心，不要倾斜、车速要慢，严密注意周围人员、设施情况，确保安全。

7、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时，一定注意根据模具吨位选择合适行吊，吊钩要牢固有保护，钢丝绳要结实没有断丝等现象。

8、实施维修时，一定要细心、用心、专心，避免遗漏部件、遗漏部位，避免铁片、铁刺等划伤手等。其他电气、机械维修等注意事项 

9、发生电气故障时，一定先切断电源，仔细观察、分析、判断产生的原因，确认故障彻底排除后，才能送上电源。

10、出现机械故障时，根据故障现象仔细分析、判断产生的机理，正确分辩出损坏的部件，并小心拆卸，更换好新部件，故障解除。

11、维修作业是一个既动脑又动手的过程，既要解决当前故障又要预防可能发生新问题，所以维修人员在实施维修作业过程中，一定要小心谨慎、设置醒目维修标识、佩戴好安全保护用品、采取有效防护措施，避免自己受伤害，也防止其他人受伤害。 

到此，以上就是九舟智能小编对于贴标机操作规程的问题就介绍到这了，希望介绍关于贴标机操作规程的2点解答对大家有用。