双面贴标机的基本调法视频(全自动双面胶贴标机)

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于双面贴标机的基本调法视频的问题，于是九舟智能小编就整理了3个相关介绍双面贴标机的基本调法视频的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 贴标机基本调整法怎么调整?
2. 贴标机的使用方法
3. 全自动平面贴标机怎么调试?

一、贴标机基本调整法怎么调整?

以下是基本调整方法：

一、压刷装置的调整

标刷的中心对正标签并且两边对称，并垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

二、标签盒的调节

标盒中心线、标站中心轴与标签纸相切，与标板中心轴三点连成一线。调整标板与标签纸相切（接触），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙在0.8mm-1mm之间，如果间隙太大，容易造成标纸在标盒里移位、出现斜标的现象；间隙太小，则会造成推标不畅的现象。标签供给滚轮的调节：在没有标签时，标签压板能够压到标签盒的最前端，并且装有标签时，标签钩（指附近的标签）不能被压坏。标盒抓标钩位置的调节：上下左右的抓标钩，在同一垂直平面上且均匀受力于标纸则可顺利抓标。

三、进瓶/出瓶星轮，进瓶螺杆的调整

进瓶星轮的调整：当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。

出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

四、站标的调整

刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。

胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶；间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最佳，可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

二、贴标机的使用方法

贴标机的使用方法：打开贴标机电源开关，在触摸屏上输入密码进入系统，将标签纸安装好，调整触摸屏参数。调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度。调整适合的速度。贴标位置调整，按运行按钮，系统运行。贴标机正常使用完毕后谨记关机、关电源。

贴标机的设置：剥离板到瓶子的距离要最小化。预出标距离要减少。注意这一点会导致贴标机在款式上发生变化，例如，压力带型比刮板型需要更多预出标距。

若采用PET底纸/透明面材，则需要采用适用于透明材料的标签定位传感器，例如超声型传感器或电容型传感器。当标签首次接触瓶子表面时，需要同步施加压力，确保排出标签下面的全部空气，由此来避免气泡和皱褶。

在某些情况下，例如纸箱贴标，联机贴标机会采用刷子和低密度泡沫压辊来贴标。但是，对于压敏标签的应用，例如玻璃瓶/塑料瓶/酒瓶上的薄膜标签，不推荐使用刷子和低密度泡沫压辊，因为此时的贴标要求是达到贴标表面无气泡、无皱褶。

贴标机操作注意事项

1、贴标机进行实际操作的过程当中，完全可以把机器或者是周围全部都清理干净，要检查一下是不是有松动的现象。

2、贴标机在连接电源线的时候，一定要把整个产品设备的电源插座全部都给弄好，而且要把电源插座旁边的开关放在一种开启的状态下，只有这样才能保障现有的贴标机特性。

3、要把电源线的另一端全部都接到交流插座上，要使用电压为220伏特或者是50赫兹，这样的话才能让贴标机有良好的作用发挥。

4、贴标机的主面板急停开关一定要调到理想的状态，会把高压的气体全部都接入到气孔当中，并且全能打开开关。

5、在正常情况使用下，可以直接把电源线脱离现有的交流插座，并且可以按下急停开关。

三、全自动平面贴标机怎么调试?

全自动平面贴标机的主要结构

1、标头调整座，可调整X轴、Y轴、Z轴以及R轴方向。　

2、标头，其中包含了放料机构、滚筒机构、剥标机构、收料机构、牵引机构和牵引电机。　　

3、输送带，用于带动待贴标产品进入贴标区域并将完成贴标的产品送出贴标区。　　

4、输送导条，用于产品输送运行时的导正作用。　　

5、触摸屏，人机操作界面，用于控制设备开启、停止状态，更换调试参数，观察I/O监控等等。　　

6、控制电箱，用于设备的电路排布。

全自动调试方法：

1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。　　

2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。

3、根据产品高度（厚度）调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的第一时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。

4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。

5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。　　

6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。（感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置）　　

7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。最佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。　　

8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。　　

9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动；反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动；标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。　　

10、根据产品指定贴标位置，调整标头在Y轴方向的位置，使标签贴附在制定的Y轴方向上。调整完后将Y轴方向锁紧。　　

11、调整剥标板基本与产品表面平行，可以通过调整座上R轴方向进行调整。调整完毕后锁紧R轴方向。

注意事项

设备开启前，要检查各个部位是否调整完毕、有无干扰等情况。　　

禁止在设备上放置杂物，需要用到的工具可以暂时放置在设备电箱台面上。　　

设备运行时，禁止调整设备上的任何机构。　　

设备使用前，检查设备上的螺丝是否有拧紧，机构是否有固定到位。　　

注意设备的定期清洁及维护，使设备的寿命能够更长久。至少每周一次清洁，2~3个月一次防护处理。　　

未受过专业培训人员禁止独自操作使用设备。

到此，以上就是九舟智能小编对于双面贴标机的基本调法视频的问题就介绍到这了，希望介绍关于双面贴标机的基本调法视频的3点解答对大家有用。