贴标机贴标不稳定(贴标机贴标不稳定怎么调视频)
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于贴标机贴标不稳定的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍贴标机贴标不稳定的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、贴标机贴标签超前落后不稳定是什么原因导致的啊?
贴标机贴标签超前落后不稳定是机械与传送机构同步不好。
因一：校正机构未能校正好；解决方法：调整校正机构，使能够正确校正每一个瓶子。
原因二：压瓶机构压瓶太松或刮板刮得太重，贴标时瓶子发生偏转；解决方法：增大压瓶机构压紧力或减小刮板力度，使瓶子在贴时不会发生偏转。
原因三：剥离板与瓶子被贴面角度太小；解决方法：增大剥离板与瓶子被贴面的角度，再重新调整剥离板与瓶子被贴面的距离。
原因四：剥离板与瓶子已经碰到；解决方法：调整剥离板与瓶子的距离，使剥离板不要碰着瓶子；
原因五：标签带压得太紧；解决方法：调松压标海棉轮。
贴标质量不佳不但会影响到企业的工作效率，进一步提高企业的生产成本，而且长此以往，对于设备本身来说，也会带来不利影响，因此对于贴标机的使用者来说，当在使用中遇到设备出现问题，应根据实际情况找出引发故障的原因，并根据原因寻求解决方法。如果遇到自己无法解决的问题，请立即联相关贴标机厂家售后，不要因为擅自维修导致更大的损坏。
二、贴标机双标间距不稳定是怎么回事要怎样解决
是双面贴还是定点贴的
第一：吸头失灵或失效等现象
1、检查吸头孔是否堵塞，或者是引起吸力不够（保证气压在0.7Mpa以上）。
2、气管吹气方向不正确，可通过上下移动和旋转方向调节。
3、 真空发生器内有太多的杂质，应及时清洗。
第二：贴标位置不稳定
1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。
2、可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。
你可以到迅亿捷官网里的技术专栏看看，有列出来。
三、贴标机出现翘标都有哪些原因,该如何解决?
1、黏合剂黏性太弱：应选择合适的黏合剂材料。
2、贴标机压轮压力不够：调整压轮压力。
3、标签面材质量或种类不合乎要求：选择标签面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP等合成材料，硬质瓶体可以选择PET、BOPP、PS材料。
4、黏合剂选择不当：选择 不干胶黏合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的黏合剂是永久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对不干胶标签黏合剂的化学特性是否有特殊要求等。例如在大曲度表面（直径小于2cm的圆形基材）贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料（如镜面铜版纸），应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始黏性较高的黏合剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶材料面材宜选用薄膜材质和初始黏度好的黏合剂。
5、覆膜张力控制不佳：经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整、不卷曲，贴标后标签可保持较好的跟随性。覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签反翘，导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象。
6、瓶体形状设计不合理：合理的设计应该是瓶体贴标范围内表面平坦（主要是在扁圆形瓶体设计上），如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时面积大，贴标后下端容易两侧起皱。
四、贴标机贴标精度差该如何调整?
一般来说，贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因，下面由博高深圳解答
第一类、机械原因
机械原因又分为静态和动态两种：
a.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。
b.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。
第二类、电气原因
电气原因包含检测和动力两种：
a.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。
b.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。
第三类、产品原因
产品的方面的原因有标签和产品两种：
a.标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。
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b.产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。
到此，以上就是九舟智能小编对于贴标机贴标不稳定的问题就介绍到这了，希望介绍关于贴标机贴标不稳定的4点解答对大家有用。
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