立式贴标机设备(立式贴标机视频)

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立式贴标机设备的问题，于是九舟智能小编就整理了3个相关介绍立式贴标机设备的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 贴标机的分类
2. 立式贴标机有哪些功能特点?
3. 贴标机常见故障如何调整维修?

一、贴标机的分类

产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。

主要分类有：全自动立式圆瓶贴标机，全自动卧式圆瓶贴标机，全自动转角贴标机，全自动红酒贴标机，平面贴标机，全自动平面流水线贴标头，上下不干胶贴标机，双侧气动贴标机，单侧贴标机，半自动平面贴标机，半自动圆瓶贴标机等。

中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 代替QB/T

本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T ，内容不变)的修订。修订内容如下。

— 增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:

— 提高了原标准的使用性能指标;

— 增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;

— 提高了产品可靠性指标。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。

本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》

贴标机分类：

按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。

按照自动化程度分，可分为手动贴标机、半自动和全自动几类。

按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。

这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等

二、立式贴标机有哪些功能特点?

1、立式贴标机在现代工业生活中应用非常广泛，满足不同类型产品的贴标工作要求，在贴标切换方面更加简单，操作使用过程更安全稳定，尤其是避免出现跑偏的情况，可以根据工作环境要求来调整高度以及倾斜度，这样才能让贴标的精准度提升，让标签的重合度达到更高标准。

2、在工作中具有非常快速的工作效率，工作精度会达到更稳定的标准，避免的工作造成不必要的影响，在智能控制方面会有更好优势，应用功能更加灵活，可以单机生产，也可以接到生产线上进行使用，自然应用范围就会得到全面促进。

3、之所以立式贴标机应用开始越来越广泛，就是因为功能特性确实符合不同行业的使用要求，在专业性方面会达到更好标准，满足不同工业环境的使用标准，在操作使用方面安全性也会更高，稳定性得到全面提升，自然就会降低人工工作所造成的各种误差，还能让工作效率和工作质量得到保障。

三、贴标机常见故障如何调整维修?

贴标机的调整维修：
1、调整
（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；
（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
2、标签盒
（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；
（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；
（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；
（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
3、压刷装置
（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；
（2）标刷垂直于容器表面；
（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；
（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
4、压瓶头
压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
5、标站
（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；
（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：
（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。
（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
（三）、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
（四）、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电,这对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

到此，以上就是九舟智能小编对于立式贴标机设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于立式贴标机设备的3点解答对大家有用。