贴标机的圆瓶(圆形贴标机)
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于贴标机的圆瓶的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍贴标机的圆瓶的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、圆瓶贴标机的维修技巧
底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
◇ 检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
◇ 检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
◇ 如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。 标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
◇ 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
◇ 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
◇ 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
◇ 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。 连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。
◇ 如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
◇ 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。 ◇ 底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；
◇ 若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
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◇ 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
二、圆瓶贴标机有哪些分类?
圆瓶贴标机按贴标物体进入输送线时的姿态大致可分为立式和卧式两种
立式圆瓶贴标机:
一、主要用途：
立式圆瓶贴标机适合直径较大的瓶子，也就是可以立住站稳的大瓶子。例如洗发水，沐浴露或者饮料之类的圆形瓶, 用于食品、医药、日化等行业中不同尺寸的圆柱形产品的智能贴标
二、产品特点：
1、适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便;
2、贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;
4、调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现调速，根据需要进行调整。
卧式圆瓶贴标机：
一、主要用途：
适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，采用卧式传送、卧式贴标的方式，增加稳定性，提高贴标效率。
二、产品特点：
1、采用大型人机界面, 直观显示,操作简便；
2、出现故障具有显示及报警功能；
3、贴标精度高,性能稳定,使用寿命长；
4、智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。
三、贴标机的工作原理
由上道流水线将瓶子送到链板上，瓶子经过调距装置成等距排列进入光电传感区域，由步进电机控制的卷筒贴标纸得到讯号后自动送标，正确无误的将自动剥离的标纸贴到瓶身上。另一组光电传感器及时的限制后一张标纸的送出。在连续不断的进瓶过程中标纸逐张正确的贴到瓶身上，经过滚轮压平后，自动输出，完成整个贴标工艺过程。
图片是我网上找的半自动圆瓶贴标机图。
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
四、圆瓶贴标机贴标不平整有气泡怎么处理?
对于常规的瓶型如果是出现气泡和贴标有褶皱的情况，一般的情况都是由于出标速度和覆标速度不匹配造成的贴标褶皱。这里就需要在触摸屏的参数界面里将牵引自动频率和覆标自动频率参数进行匹配设置就可以解决以上问题，在确定标签是没有问题的情况下，需要对调整机构进行调试，使标签出标的方向和样品的锥度进行匹配。锥度越大的瓶型，需要调整的空间也就更大，在确定基本的角度以后可以进行试贴，在根据实际情况，对出标的方向进行调整，同时需要牵引和覆标频率进行匹配。
1.瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应该预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状，如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶。
2.没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料。
3.贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸。贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。
4.底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整。
5.另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的产生。
到此，以上就是九舟智能小编对于贴标机的圆瓶的问题就介绍到这了，希望介绍关于贴标机的圆瓶的4点解答对大家有用。