自动瓶贴标机(自动圆瓶贴标机)
以下是有关全自动圆瓶贴标机贴不上标的原因及解决办法：1、出标速度过慢，调高出标速度 2、预留标签不够长，调长预留标签长度 3、出标速度太快，调小出标速度 4、测物电眼离出标端太远 、间隔太小。
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动瓶贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍自动瓶贴标机的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、全自动圆瓶贴标机运行过程当中突然就贴不上标签怎么解决?
以下是有关全自动贴不上标的原因及解决办法：
1、出标速度过慢，调高出标速度
2、预留标签不够长，调长预留标签长度
3、出标速度太快，调小出标速度
4、测物电眼离出标端太远 、间隔太小，调高夹送带速度。
对于更多不干胶贴标机贴不上标的处理方法：
（一）增加标签的粘度。要达到这个效果，解决办法：
①提高被贴产品表面质量。大部分的产品表面过于光滑，会增加贴标的难度；
②在贴标过程中加大贴标压力。
③增加贴标温度。会改善贴标效果，因为随温度的升高，产品内部物质的活性会增加，标签才更容易贴上去；
④增加覆标次数，例如滚贴法覆标时候转两圈等。
（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
（三）改变不干胶制作方法。一个是可以用粘性更好的溶胶制作，另一个是改变标签制作工艺等；
（四）消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。
以上是博高标识对贴标机贴不上标的原因及解决办法，供广大客户在贴标机使用过程中若遇到此类问题可得到合理及时解决。
二、全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法
一.底纸断：
底纸断与标签底纸质量 、标签牵引途径中刮伤底纸 、标签粘连这三个因素几个关系密切。
1.检查底纸是否有破损情况 ，如破损底纸，则需要更换质量优质的底纸 。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
2.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
3.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法
二.贴标偏差超过精度要求：
标签偏差与标带走偏 、标带走向与产品输送走向不平行 、牵引轮打滑、包材定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
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1.标带走偏:放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 标带走向与产品输送走向不平行可通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
2.牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松懈有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
3.包材误差，包材制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好包材质量才可以解决。
三.连续出标：连续出标和出标不完全，与电眼检测灵敏度有关 ，调节灵敏度即可：
如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏。另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
四.剥标板处底纸松弛： 底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关：
若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决 。若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。另外，注意收纸棒收纸时力度太小，调节“离合调节螺丝”。通过以上步骤的检查与处理，一般都可以较好地解决全自动圆瓶贴标机常见故障。
三、圆瓶贴标机的特点有哪些
就拿深圳博高标识有限公司圆瓶贴标机来说吧，采用不干胶卷筒贴标纸，贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程，不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。
圆瓶特点有：
1、提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；附加生产计数功能；
2、避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；
3、有效降低产品成本，提升产品标识美观度，增加产品竞争力。
4、设备主要材料采用全铝合金材料制成，整体结构牢固，美观大方；
5、采用标准微型PLC+标准传感器电控系统控制，设备性能稳定；
贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局
四、圆瓶贴标机的结构组成
圆瓶不干胶自动贴标机的机器构成
（1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。
（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
（6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
到此，以上就是九舟智能小编对于自动瓶贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动瓶贴标机的4点解答对大家有用。