上下平面贴标机(上下平面贴标机图片)
一、上平面贴标后再贴下平面标签 用同向双标头方式。上标头贴上平面标签，贴完上标签后，产品通过机构倒置，再用另外一个贴标头贴第二个标签。这种方式需要增加一个倒置机构。
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于上下平面贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍上下平面贴标机的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、如何实现平面贴标机贴上下两个标签?
在实际需求中，很多平面产品需要贴上下两个标签，实现这种标签的贴标方式主要有以下两种：
一、上平面贴标后再贴下平面标签
用同向双标头方式。上标头贴上平面标签，贴完上标签后，产品通过机构倒置，再用另外一个贴标头贴第二个标签。这种方式需要增加一个倒置机构。
二、上下平面同时贴标
这种机器叫上下，上下标头镜像对置。产品通过贴标机时能同时贴上下标签，源清速度效率与贴一张标签同样。无需增设翻转机构。结构紧凑，效率高。
在实际运用中，操作平面贴标机是有一些安全要求的，要注意它的使用环境。只有这样才能保障设备和人员的安全，下面我们来盘点一下。平面贴标机安全事项：
1、危险!务必保证有接地线的情况下使用，防止触电。
2、危险!务必确保电压不过载。
3、警惕!电箱部分，线路部分需在电工雹团前或专业人员或历的指导下方可操作。
4、警惕!转动部位需要特别的留意，防止压伤。
操作环境要求：请不要在以下环境中使用
1、温度变化激烈的地方。
2、湿度过高而产生露水的地方。
3、振动或冲击很强烈的地方。
4、粉尘多的地方。
5、有水、油、化学药品飞溅的地方。
6、有易爆、易燃危险物品的地方。
二、自动化平面贴标机贴标异常,上下左右的偏移,而且出标不均匀,有时会
1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测禁绝。压紧标签处理。
2、可能牵引组织打滑或许是未压紧，形成不能顺畅带走底纸。压紧牵引组织处理，过紧的状况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。(一般如果拉出来的底纸时皱的时分，那就应该时压得过紧了)
3、被贴物体形状纷歧或许定位纷歧至。操控产品质量。
4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行(留意产品在贴标过程中是否走位，可将左面的支撑杆恰当的比右边进步一点)
5、被贴物体在贴标工位上应确保滚动顺畅(留意不能碰到剥标板)，物体过轻时，应把覆标杆放下，压住被贴物体
6、在双标状况下，贴标机出单张标签(1)出单张标签后，工件一向滚动，是因为没有设置第二张标签的延时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状况。(2)出单张标签后，工件中止。是因为测标电眼有信号搅扰(重新设置电眼)或许是延时操控反常(点击两下点动2后，再点击两下点动1就可以了。点击学习更多的的解决方法！！！
贴标机上下左右的偏移
1、贴标站立位置不正确;
2、过量涂胶;
3、标盒倾斜;
4、转鼓没有适当地调节;
5、刷标装置没有调节好;
6、出瓶星轮或摩擦条磨损;
7、吹标装置太脏或没有调好。
解决方法：
1、调节贴标站;
2、调节刮胶装置;
3、调整标盒;
4、调节转鼓调节毛刷装置;
5、调整星轮或更换摩擦条;
6、更换出瓶星轮装置;
6、疏通调节吹风装置;
连续出标
1、限纸位没有调节好，重新调节，保证送纸的准确性。
2.、产品没有放正，重放产品。
3、支撑杆与瓶子轴线不平行，瓶子转动过程中走偏。调节，保证瓶子转动不偏移即可。
三、平面贴标机有几个感应器组成
5个。平面贴标机在出厂时设有5个感应器组成。平面贴清局标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。平面贴标机功能平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签，适用于食品、日化、医药及其它轻工行业中的各种扁形、方形类产氏肢品答核让的双侧面和圆瓶圆周的自动贴标。
四、全自动平面贴标机怎么调试?
全自动平面贴标机的主要结构
1、标头调整座，可调整X轴、Y轴、Z轴以及R轴方向。
2、标头，其中包含了放料机构、滚筒机构、剥标机构、收料机构、牵引机构和牵引电机。
3、输送带，用于带动待贴标产品进入贴标区域并将完成贴标的产品送出贴标区。
4、输送导条，用于产品输送运行时的导正作用。
5、触摸屏，人机操作界面，用于控制设备开启、停止状态，更换调试参数，观察I/O监控等等。
6、控制电箱，用于设备肆悄的电路排布。
全自动调试方法：
1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3、根据产品高度（厚度）调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的第一时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
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6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。（感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置）
7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。最佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行稿雹饥前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动；反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动；标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器至极限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
10、根据产品指定贴标位置，调整标头在Y轴方向的位置，使标签贴附在制定的Y轴方向上。调整完后将Y轴方向锁紧。
11、调整剥标板基本与产品表面平行，可以通过调整座上R轴方向进行调整。调整完毕后锁紧R轴方向。
注意事项
设备开启前，要检查各个部位是否调整完毕、有无干扰等情况。
禁止在设备上放置杂物，需键返要用到的工具可以暂时放置在设备电箱台面上。
设备运行时，禁止调整设备上的任何机构。
设备使用前，检查设备上的螺丝是否有拧紧，机构是否有固定到位。
注意设备的定期清洁及维护，使设备的寿命能够更长久。至少每周一次清洁，2~3个月一次防护处理。
未受过专业培训人员禁止独自操作使用设备。
到此，以上就是九舟智能小编对于上下平面贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于上下平面贴标机的4点解答对大家有用。
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