全自动圆瓶定位贴标机(全自动圆瓶定位贴标机图片)
1.标带走偏:放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 标带走向与产品输送走向不平行可通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。2.牵引轮打滑。
大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动圆瓶定位贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了6个相关介绍全自动圆瓶定位贴标机的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
- 全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法
- 全自动立式圆瓶贴标机的工作原理
- 该怎么正确使用全自动立式圆瓶贴标机,才不容易损坏?
- 全自动立式圆瓶贴标机贴几标签就报警还不打印这怎么处理?
- 圆瓶贴标机的结构组成
- 全自动立式圆瓶贴标机的技术参数
一、全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法
1.底纸断
底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
a.检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
b.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
c.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
2.贴标偏差超过精度要求
标签偏差高汪与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差答卜几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
* 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
* 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
* 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
* 产清念穗品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
3.连续出标
连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。
* 如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
* 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
4.剥标板处底纸松弛
底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；
* 若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
* 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
二、全自动立式圆瓶贴标机的工作原理
*核心工作原理：分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。
*操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（设备自动实现）—>产品分距—>产品检测—>贴标—>覆标—>收集已贴标产品。
三、该怎么正确使用全自动立式圆瓶贴标机,才不容易损坏?
厂家有说明书的，看一下说明书的维护要求
1、电气操作： 接通电源→ 打开两个急停开关，启动贴标机→ 人机界面设置→ 开始贴标。
2、机械操作： 机械尘燃操作一般在连通电源情况下，先在手动状态下进行相关动作配合调整。
a. 输送机构：调节输送机构，保证产品的顺利输送到贴标位置，并顺利送出，在输送机构左右两侧放置须贴标的产品进行微量调整，具体的操作方法，请参考“高臻机械派宴虚网
全自祥握动立式圆瓶贴标机调整部分”相关章节，贴标部位和收料部位的输送调整采用同样的方法。
b. 贴标位置调整：将待贴产品放置剥标板下旁边，上下、前后、左右调整贴标头，保证标签剥离部位对准贴标位置；调节导向机构，保证标签贴到产品的指定位置；综合以上两种方法调整。
四、全自动立式圆瓶贴标机贴几标签就报警还不打印这怎么处理?
一般全自动立式贴几个标签就报警也不打印标签，出现这种情况有以下几种处理方法：
一、伺服报警
处理方法：参照伺服参数报警排除进行排除，排除之后单击软件上的伺服复位按钮 ；
二、软件问题
处理方法：叫供应商过来处理售后，看是否是软件出现了问题，这个需要供应商处理自己的软件，出现这种情况吵毕一般是软件问题。
三、软件不工作及软件按钮单击都没有用
处理方法：关闭软件重新打开，如果还是不工作就重启计算机，重新打开软件
四、标签打印不了
1.检查打印机激橘线路否松动?是则重新锁紧。
2.闭软件重新打升铅芹开。
五、圆瓶贴标机的结构组成
圆瓶不干胶自动贴标机的机器构成
（1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在磨埋巧其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。
（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
（6）剥离板。离板瞎键一端有一角度（一般小于30°）液培，目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
六、全自动立式圆瓶贴标机的技术参数
◆ 适用产品直径（针对圆早旁瓶）及高度：
直径：φ25mm～φ100mm;
高度：25mm～230mm
◆ 贴标精度（mm）：±1mm
◆ 贴标速度（pcs/min）：
40～120pcs/min（与瓶子及标签尺寸有关）;
◆搏数 重量（kg）：约185kg
◆ 设备外基睁首形尺寸（mm）（长×宽×高）：1950×1100×1300
到此，以上就是九舟智能小编对于全自动圆瓶定位贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于全自动圆瓶定位贴标机的6点解答对大家有用。