贴标机常见故障(贴标机常见故障及排除)

问题1：底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。解决办法:1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于贴标机常见故障的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍贴标机常见故障的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 浅谈如何解决贴标机常见故障
2. 贴标机连续出标问题怎么解决?
3. 自动贴标机PCL出现故障怎么办?
4. 全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法

一、浅谈如何解决贴标机常见故障

贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:

　　问题1：底纸断裂

　　现象:贴标过程中标签底纸断裂

　　原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。

　　解决办法:

　　1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。

　　1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。

　　1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。

　　问题2：走标偏差

　　现象：贴标精度变差，超出要求

　　原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。

　　解决办法:

　　2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

　　2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

　　2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

　　2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。

　　问题3：连续出标

　　现象：连续出现两张或以上的标签

　　原因:电眼检测灵敏度紊乱

　　解决办法：

　　3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。

　　3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。

　　3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。

　　问题4：剥标板处底纸松弛

　　现象：标签剥离时候底纸不够张紧

　　原因：牵引的正常力度不够

　　解决办法:

　　4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。

　　4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

　　4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。

二、贴标机连续出标问题怎么解决?

一般是标签电眼位置不对，标签电眼故障或者有灰尘挡住了电眼，请调整标签电眼位置或清洁电眼。如何没有固定的设备维护人员，不建议个人急于操作，因第一时间跟取得联系，沟通贴标机出现的问题。

【众羽自动化】

1、贴标机连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。

2、贴标机电眼故障。调节方法：将标签置于测标电眼检测区域，进行滑动标签获取、断开信号，同时观察触摸屏上的IO监控中有无信号灯闪烁。若信号灯不闪烁，可能电眼故障或者连线处对接头松了，对于接头松了的情况，将接头压紧。如果没有解决问题，则考虑电眼故障问题，及时更换测标电眼。

3、标签纸没有穿过测标电眼检测区域。解决办法：将标签纸安装穿过测标电眼检测区域。

4、灰尘、粉末、碎标签等遮挡住电眼检测端。解决办法：及时对电眼进行清洁，注意在干燥的条件下清洁，请勿使用湿布等清洁工具。

5、平面贴标机电眼有效信号没有调整好。解决办法：重新设置测标电眼。(按照各型号的测标电眼说明书上的操作流程进行设置)

6、使用的测标电眼类型对于标签本身的材质、性质无效。解决办法：更换相对应性质的、能正常检测出有效信号的测标电眼。

三、自动贴标机PCL出现故障怎么办?

PLC故障解决方法：

常见故障1：无法读取视频

处理方法：检查相机布线是否松散或者接错，如果是的话就将线路重新按要求接上，或者将设备进行重新启动，然后再次打开视频操作界面进行操作。

常见故障2：伺服报警

处理方法：参照伺服参数报警故障来进行排除，在排除故障之后，单击软件上的伺服复位按钮。

常见故障3：软件不工作，软件按钮不可用。

处理方法：关闭该软件重新打开，如果仍然无法正常工作重新启动电脑重新打开软件，若是还不行的话就有可能是触屏或者程序出了问题，这时候最好联系厂家来进行维修。

常见故障4：感应异常

处理方法：观察传感器是否感应到位，调整感应距离。当导轨的三个部分就位时，上计算机不进入板或下计算机不离开板，这也可能是传感器的问题。可以观察传感器的灵敏度是否正常。当吸嘴在X轴齿条的移动过程中接触导轨传感器区域时，也会导致上位机不进入板或下位机不退出板，且导轨的前部不离开板。

四、全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法

1.底纸断

底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

a.检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

b.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。

c.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

2.贴标偏差超过精度要求

标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。

* 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

* 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

* 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

* 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

3.连续出标

连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。

* 如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。

* 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

4.剥标板处底纸松弛

底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；

* 若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

* 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

到此，以上就是九舟智能小编对于贴标机常见故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于贴标机常见故障的4点解答对大家有用。