半自动旋转贴标机(半自动旋转贴标机图片)

首先把电源插接到单相电源上（要求接有良好地线）安装整卷标签：把标签外盘从托盘芯轴取下，再把整卷标签放入标签芯下固定直，方向是沿逆时针方向出标签（标签底下）。整卷标签平整放在标签托盘上。

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动旋转贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了3个相关介绍半自动旋转贴标机的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 半自动上糊贴标机操作规程是怎么样的?
2. 半自动圆瓶贴标机贴标位置不稳定怎么办?
3. 贴标机械的概述

一、半自动上糊贴标机操作规程是怎么样的?

半自动上糊贴标机属于半自动贴标机系列,适用于各种圆柱体物品的浆糊贴标签,属于较为简便的一类包装设备。该贴标机特别适用于中小批量贴标生产，如食品、酒类等贴标，广泛应用于食品、医药、酒等行业。再好的设备也要会操作才行，下面我们看看这么操作这台贴标机吧。

一、开机

1、将机器及周围清理干净，检查有无松动现象。

2、连接电源线到贴标机后面的电源插座，并将电源插座旁边的开关处于开启状态。

二、标签限位调整

标签限位调整的作用是防止同时送出两张或多张标签，以及保证标签的输送顺畅和不源缓败偏移。调节时留意以下几点：

1、调整分纸轮和分纸平台的间隙，控制每次只经过一张标签。当顺时针旋转过纸调节螺丝时，分纸轮和分纸平台之间的间隔减小，当往逆时针旋转时，送纸轮和下面红胶之间的间隔加大。

将标签放在雹颤位置上，踩动开关，观察标签的分离状况。不能正常过纸时，逆时针旋转螺丝，加大间隙，当标签分离不是单张时，顺时针旋转，减小过纸的间隙。

2、调节标签限位块，保证标签输送顺畅，且不偏移。

3、调节起纸爪，保证标签哪或可以从起纸爪上端送出，起纸爪与覆标轴间距2～3mm为好。

三、贴标部位调整

1、放瓶子到覆标轮和支撑杆中间，根据瓶子大小，置支撑杆在不同的卡位当中，调整结果以瓶子边缘与经过起纸爪的标签头部相切，位置尽量靠近。

2、调节定位装置，保证标签贴到瓶子上指定的位置。

3、对于轻微锥形瓶，通过微调装置进行锥度调整，配合压顶的倾斜度调整，瓶子的边缘与压顶机构和覆标轴、支撑杆相切即可实现小锥度贴标。

四、上浆糊

1、松开浆糊盘锁紧机构的螺丝，拿出浆糊盘，往盘里面加胶水。

2、调节刮胶轮与涂胶轮的间距，调节涂胶厚薄。

3、重新锁好浆糊盘。

五、试贴

按照以上步骤操作后，可进行试贴，根据试贴情况再行微调，试贴注意几项：

1、放瓶到贴标位置，踩动脚踏开关。

2、脚踏开关合上，分纸轮一直转动，分离标签。标签经过加速轮时，测标传感器检测到标签，分纸轮停止转动，电磁离合器松开，停止分离标签。涂胶轮在PLC的延时作用下，继续转动。标签在压标棒和涂胶轮的作用下，继续输送，直到覆标完全。

六、正式操作

经过以上步骤，分纸、标签走向、贴标位置和涂胶厚薄已经调节好，可以进行连续操作。

二、半自动圆瓶贴标机贴标位置不稳定怎么办?

测标不精确，调一下就可以了，具体问题你可以打电话给你购买机器的厂家。需要机器您可选择上海映易简改，穗者他家的机器跟售后很拦族判不错的！

　　1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。压紧标签解决。　　

　　2、可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能哪运顺利带走底纸。压紧牵引机构解决，过紧的情况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。（通常如果拉出来的底纸时皱的时候，那就应该时压得过紧了）　　

　　3、被贴物体形状不一或者定位不一至。控制产品质量。　　

　　4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行（注意产品在贴标过程中是否走位，可将左边的支撑杆适当的比右边提高昌档一点）　　

　　5、被贴物体在贴标工位上应保证转动顺畅（注意不能碰到剥标板），物体过轻时，应把覆标杆放下，压住被贴物体　　

　　6、在双标状态下，出单张标签（1）出单张标签后，工件一直转动，是因为没有设置第二张标签的延时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。详细可以咨询高臻机械（2）出单张标签后，工件停止。是因为测标电眼有信号干扰（重新设置电眼）或者是延时耐缓乱控制异常（点击两下点动2后，再点击两下点动1就可以了）

调节一下测标电眼的灵敏度

三、贴标机械的概述

在包装机的发展历史长河中，贴标机械这一分支已逐步壮大。贴标机械为了适应各工厂的需求，不断在技术上出现了各种各样的机型。 贴标机械----是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种

一种机械装置。通常是指具有PLC控制系统、贴标或者套标装置、供标机构、收膜机构、标签跟踪与

定位的自动化设备。 从大体上来讲，贴标机械的技术先后经历了人工贴标、简单机构辅助贴标、半自动打标与半自动贴标、全自动贴标等过程。我们将通过这个过程来了解贴标机械的技术发展。

在人们生产产品的时候，为了标明产品的名称、成份，人们采用了将浆糊涂到纸上然后粘到产品上的方式。而这一方式由于繁琐的无利性工作增加了工厂的成本，为了提高生产效率，许多的工作人员想到了将标签一张张延顺序出来贴到产品的上面，并且采用的滚浆刷和剥离器装置。但于浆糊的粘性无法满足各行业的要求，不干胶的出现解决了这一难题。随而发展成了今天的不干胶贴标机械。

由于行业对标签的不同要求，以及对产量的效率要求，浆糊全自动贴标机械、不干胶全自动贴标机械、回转式全自动贴标机械、全自动套标械便陆续登场。 a、手动贴标机械

如右图：

手动打标机一般应用于超市、商铺、作坊等。主要用于标明价格，编号等。

工作原理：

1.装上所需的标签。

2.手提打标机对准产品所需位置。

3.扳动开关。

4.机械式出标。

b、半自动贴标机

如右图是一款半自动的圆瓶贴标机械，也是采用不干胶标签。本历拆机型只是半自动贴标机械中的一种，其它的如半自动平面贴标机械，半自动浆糊贴标机械等。

工作原理：

半自动圆瓶贴标机械和半自动平面贴标机械均采用PLC可控型编程系统，通过光电感应标签位置信号，协调拉标电机进行出标。通过调整光电开关的位置来达到调整标签的位。圆瓶和平面的区别在于，圆瓶是通过滚轮转来贴标，而平面则是通过气缸与真空泵吸附来贴标。

半自动浆糊贴标机是采用出胶滚筒将胶水溢出，从而达到标签粘附于瓶身上。同样也采用了控制系统，电机循环系统。整机架构比不干胶的结构稍复杂。

由于半自动贴标机结构简单，其市场价位也仅几千元，还是深受部分工厂、店铺的欢迎的。速度一般均在20~45/分钟。

c、全自动贴标机械

不干胶型全自动贴标机械由于产品要求不同，国内某前出现的有平面、圆瓶、双面、定点、卧滚几种贴标机械。

由于速度的要求不同，又分为经济型和高速型两类。

如右图是一款全自动圆瓶贴标机械的出标也滚标部分。

平面和圆瓶全自动贴标机械的区别在于，一个是水平出标，一个是垂直出标。圆瓶的靠海棉输送带压标签，平面的靠刷子将标签刷平。

工作原理如下：

1.将卷标置入供纸架上。

2.光电感应瓶子随输送带到达剥离器处。

3.信号反馈至PLC，传达到拉标电机，开始延迟出标。

4.标签粘附。

5.下一个标签做准备。

不干胶型全自动贴标机械由于控制系统稳定，其精确度均能控制在1MM的误差，经济型的速度一般是40~60瓶/分钟，高速的一般是60~300瓶/分钟。由于市场价位在3万~9万之间，还是有巨大的市场份额的。

全自动浆糊贴标机如右图：

工作原理如下：

1.输送带经分离器将瓶子送到涂浆糊机构处。

2.经光电感应后开始出标签。

3.转鼓贴标签。

该款机常采用变频调速，且配有光电自控系统，涂浆取签系统、采用螺杆分瓶，搓滚机构，设有无瓶不递签、不涂浆、不贴签等保护装置。机器结构简单，使用、更换规格方便派余。

回转式贴标机械是随着客户更多要求后而发展起来的快速贴标机械。

其工作原理如下：

1.容器从进入到离开贴标机，进瓶螺肢羡枣旋将容器输入进瓶星轮，进瓶星轮与中心导板配合，改变容器运行方向并等距将容器送入托瓶转塔，托瓶转塔由托瓶台和定瓶组件两部分组成。

容器进入到托瓶台上的托瓶盘时，定瓶组件的压瓶头在压瓶星轮作用下，刚好压住容器顶部，并随托瓶盘一起同心转动，将容器送到贴标工位，开始贴标。完成贴标后的容器到达出瓶星轮时，压瓶头在升降凸轮的作用下升起，解除对容器的压力，使容器经出瓶星轮输出。

标签从标盒里取出并被贴在容器上是在标签台上进行的。标签台要完成抹胶、取标、送标至夹标转鼓的工作过程。取标签后，要交给夹标转鼓带去粘贴容器。

回转式贴标机械胶水供给装置是一种机外供给装置。相关可参考词条。

套标机械是目前最快的标签贴附机械，一般套标机后面匹配一台蒸气式收缩机，广泛用于饮料、酱料行业。

套标机械工作原理如下：

1.套标膜装供膜机构。

2.瓶子经分瓶器到达射标器。

3.光电感应，拉袋轮开始射标。

4.标签剪断输出。

5.经蒸气收缩机收缩后成品输出。

由于套标机械的速度快，耗材低，为很多大型饮料，酱料行业青睐。普通机型一般市场价位在9~13万元之间。普通型的套标机械速度通常为250瓶/分钟。高速的可达到500瓶/分钟。

到此，以上就是九舟智能小编对于半自动旋转贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动旋转贴标机的3点解答对大家有用。