圆罐自动贴标机(圆罐自动贴标机图片)

全自动贴标机构件：日本工业电脑自动控制电气系统（中英文界面）、RTM伺服电机,气动件台湾气动件，美国色标检测。工作步骤：罐体自动导入、标签切断、上胶、定位、贴附、压紧及罐上下口标签热缩箍紧等全部工序均自动完成。

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于圆罐自动贴标机的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍圆罐自动贴标机的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 全自动贴标机的简介
2. 圆瓶自动贴标机操作需要注意什么?
3. 全自动圆瓶贴标机运行过程当中突然就贴不上标签怎么解决?
4. 全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法

一、全自动贴标机的简介

适用于罐径30-300mm，罐体高度：40－600mm的圆形或方形罐瓶体、纸筒等进行全圆周贴标，也可进尺稿行不满全周或不满全身的贴标，广泛应用于食品饮料、农药化工、油漆涂料、医药保健等行业的灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、自喷漆、膨胀胶、丁烷气体、皮革上光剂等物品的包装。

全自动贴标机构件：

日本工业电脑自动控制电气系统（中英文界面）、RTM伺服电机,气动件台湾气动件，美国色标检测。

工作步骤：罐体自动导入、标签切断、上胶、定位、贴附、压紧及罐上下口标签热缩箍紧等全部工缺或序陵扮孝均自动完成，并具有15相报警系统。

贴标质量：切标图案完整，不变形；终端网状上胶，与国外全喷上胶设备相比,节省热溶胶50%，；纠偏±0.05（mm）；上下口标签热缩箍紧无皱；整体贴标表面光滑、搭接无错位、无漏贴，无开胶。

性能指标：贴标速度：40-80（瓶/分）；外形尺寸：2100*1300*1600mm；功率：3.6千瓦；总重量：900kg

二、圆瓶自动贴标机操作需要注意什么?

一、开机操作

1、打开设备的电源开关，一般是位于机柜右侧。

2、旋转压缩空气的开关至开位，如果是配印字机使用时，要调整设备的气压为0.5～0.6Mpa。

3、在圆瓶贴标机的触摸屏控制器上进行点击后进入到正常的操作页面。

二、运行操作

1、手控运转，查看各部分是否都已调整到合适，运行是否顺畅，反之则应停机进行适合的调整。

2、调用并确认相应的产品程序或进入“参数设置”界面进行参数设定。

3、根据工作的实际需要来设定好圆瓶贴标机的各计数器数值。

4、按启动键机器联机运行，进入正常生产状态。

5、如果设备出现故障或是发生紧急情况下则按急停开关。

三、关机程序

1、先按下“停止”键，整个系统会立即停止，然后再关闭总电源开关。

2、遇到紧急突发情况可直接按下急停开关;重开急停开关或电源开关时，应保证系统处于安全状态。

3、当长时间不用时，应拔掉电源线，清洁机器的表面，并盖上防尘罩。

三、全自动圆瓶贴标机运行过程当中突然就贴不上标签怎么解决?

以下是有关全自动贴不上标的原因及解决办法：

1、出标速度过慢，调高出标速度

2、预留标签不够长，调长预留标签长度

3、出标速度太快，调小出标速度

4、测物电眼离出标端太远 、间隔太小，调高夹送带速度。

对于更多不干胶贴标机贴不上标的处理方法：

（一）增加标签的粘度。要达到这个效果，解决办法：

①提高被贴产品表面质量。大部分的产品表面过于光滑，会增加贴标的难度；

②在贴标过程中加大贴标压力。

③增加贴标温度。会改善贴标效果，因为随温度的升高，产品内部物质的活性会增加，标签才更容易贴上去；

④增加覆标次数，例如滚贴法覆标时候转两圈等。

（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

（三）改变不干胶制作方法。一个是可以用粘性更好的溶胶制作，另一个是改变标签制作工艺等；

（四）消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。

以上是博高标识对贴标机贴不上标的原因及解决办法，供广大客户在贴标机使用过程中若遇到此类问题可得到合理及时解决。

四、全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法

1.底纸断

底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

a.检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

b.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。

c.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

2.贴标偏差超过精度要求

标签偏差高汪与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差答卜几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。

* 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

* 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

* 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

* 产清念穗品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

3.连续出标

连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。

* 如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。

* 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

4.剥标板处底纸松弛

底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；

* 若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

* 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

到此，以上就是九舟智能小编对于圆罐自动贴标机的问题就介绍到这了，希望介绍关于圆罐自动贴标机的4点解答对大家有用。