贴标机常见故障及排除(贴标机常见问题及解决方法)

2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。

大家好，今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于贴标机常见故障及排除的问题，于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍贴标机常见故障及排除的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 浅谈如何解决贴标机常见故障
2. 贴标机常见故障如何调整维修
3. 自动贴标机PCL出现故障怎么办?
4. 全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法

一、浅谈如何解决贴标机常见故障

在使用的过程，会常见一些皱标，歪标，跑偏问题等常见故障，下面就为大家从多个方面去排除和解决。

一、贴标机皱标问题

1、出标速度太快了输送产品的速度没跟上，如：产品输送速度和贴标速度比例为1：1，当贴标速度达到2而输送速度不变，就会形成标签后段出标挤压前段标签，导致贴覆到产品上标签是褶皱的。

2、出标过早，产品还未到达出标位置，标签已经开始出标，核拿基敏并标头出标是输送上的电眼检测到产品进过，放送出标命令， 如：检测到产品2秒后出标产品正好到达贴改谨标位置，当标签1.5秒时已经出标产品未到达就会出现标签出标过早，调整方法：在参数设置里面延长“”测物时间”至2秒，或者把测物电眼往出标位置移动缩短这0.5秒的时间。

3、抚标毛刷刷标的力度过大；瓶身表面不平整，轮附机构夹瓶太紧；出标频率太慢，产品明显的拉动标签；

二、贴标机贴标倾斜问题

1、剥标板与被贴物不垂直，剥离标签的板块与产品不垂直直接导致标签一边高一边低这样贴出来的标签肯定是歪的。

2、出标过程中标签上下窜动，标签张力不够绕标杆等零件没有压好标签。

3、卷标轮附带上下窜动，被贴物经过轮附时窜动；

4、出标频率与主机速度不匹配，有拉标、拖标的现象。

5、剥离板剥离标签后标签离贴标物品接触面还有一段不小的距离，导致标签在接触产品时容易歪斜，调整上下标头螺杆，把产品放在剥标板位置，调整标头螺杆缩短剥标板和产品直接的距离即可。

6、剥离板与被贴物被贴面之间的距离过小，被贴物在输送贴标的过程中碰到剥离板，发生位移。

三、贴标机标签跑偏问题

1、剥离板与固定座安装时不平行。即：剥离板与机头板不垂直；

2、贴标过程中有拉标现象，出标不顺畅。

3、剥标板长时间使用，剥标口磨损，一边高一边低导致拉扯力不均匀，使其标签跑偏。

以上就是东莞宏山为用户提供的一些方法，希望可以帮到用户解决所出现的问题所在，或者起到一定的参考作用。

二、贴标机常见故障如何调整维修

贴标机常见故障及调整维修方法：

进瓶螺旋错位调整方法：用扳手将紧固螺栓松开，旋转螺旋调整到最佳位置，先紧固一条螺栓，点动运行亩行观察效果，位置合适后紧固其他螺栓。进出瓶星轮错位调整方激吵法：松动紧固星轮的螺栓，调整到最佳位置，必要时需松动星轮底部螺栓调整。 贴标标纸歪斜调整方法：根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低。贴标标纸褶皱、不平展调整方法：调整胶辊上胶膜的厚度；调整标刷的位置。贴标标纸翘角、飞边调整方法：标板取胶不均匀，调整标板位置，使其取胶均匀；调整标刷的位置。标板残留标纸调整方法：夹标指松动，明耐侍调整夹标指位置；胶黏度过大，调整上胶温度；标板左侧取胶少导致标纸翘起，调整标板位置。贴顶标时漏盖调整方法：调整拨棍的角度到合适位置。顶标压头后标纸破损或顶不正调整方法：更换压头装置里的海绵垫和橡胶弹垫。胶泵送胶量少或堵塞调整方法：检查泵底是否有杂物堵塞；检查胶管内是否异物堵塞；检查钢珠的位置，胶泵是否漏气。背标、身标两边不平均调整方法：用手轮调整转毂，使之前后转动，调整到合适位置。美容效果差调整方法：检查皮带位置，调整到合适位置。喷码不清晰、位置不居中调整方法：检查瓶盖上是否有异物或水珠，调整吹气管位置。

想要了解更多关于贴标机的相关问题，推荐伟迪捷贴标机。伟迪捷自动打印贴标机是在货箱、托盘和收缩膜上标识高解析文本、条形码及图形的理想选择，它具有高对比度和极佳的条码读取率。伟迪捷自动打印贴标机利用Direct Apply直接贴标技术，无需贴标臂，即使在高速情况下也能实现标签在包装上的精确贴标。

三、自动贴标机PCL出现故障怎么办?

PLC故障解决方法：

常见故障1：无法读取视频

处理方法：检查相机布线是否松散或者接错，如果是的话就将线路重新按要求接上，或者将设备进行重新启动，州芹然后再次打开视频操作界面进行操作。

常见故障2：伺服报警

处理方法：参照伺服参数粗迹歼报警故障来进行排除，在排除故障之后，单击软件上的伺服复位按钮。

常见故障3：软件不工作，软件按钮不可用。

处理方法：关闭该软件重新打开，如果仍然无法正常工作重新启动电脑重新打开软件，若是还不行的话就有可能是触屏或者程序出了问题，这时候最好联系厂家来进行维修。

常见故障4：感应异常

处理方法：观察传感器是否感应到位，调整感应距离。当导轨的三个部分就位时，上计算机不进入板或下计算机不离开板，这也可能是传感器的问题。可以观察传感器的灵敏度是否正常。当吸岩冲嘴在X轴齿条的移动过程中接触导轨传感器区域时，也会导致上位机不进入板或下位机不退出板，且导轨的前部不离开板。

四、全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法

      一.底纸断：

      底纸断与标签底纸质量 、标签牵引途径中刮伤底纸 、标签粘连这三个因素几个关系密切。 

       1.检查底纸是否有破损情况 ，如破损底纸，则需要更换质量优质的底纸 。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到猜并底纸。 

      2.检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。 

      3.如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。

全自动圆瓶贴标机常见故障的处理方法

      二.贴标偏差超过精度要求：

      标签偏差与标带走偏 、标带走向与产品输送走向不平行 、牵引轮打滑、包材定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。 

      1.标带走偏:放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 标带走向与产品输送走向不平行可通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 

      2.牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松懈有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 

      3.包材误差，包材制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好包材质量才可以解决。

      三.连续出标：连续出标和出标不完全，与电眼检测灵敏度有关 ，调节灵敏度即可：

      如调节电眼仍无法解决，则可能为标碰型签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏。另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

      四.剥标板处底纸松弛： 底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关：

      若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决 。若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。另外，注意收纸棒收纸时力度太小，调节“离合调节螺丝”。通过以上步骤的检查与处理，一般都可以较好地穗吵迹解决全自动圆瓶贴标机常见故障。

到此，以上就是九舟智能小编对于贴标机常见故障及排除的问题就介绍到这了，希望介绍关于贴标机常见故障及排除的4点解答对大家有用。