线材卷标贴标机※线材卷标贴标机图片
1.准备工作1).把标签卷纸按正常贴标方向放置在装签圆盘上并固定好;2).将标签纸带从装签圆盘上引出。
大家好,今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于线材卷标贴标机的问题,于是九舟智能小编就整理了6个相关介绍线材卷标贴标机的解答,让我们一起看看吧。
文章目录:
一、电线卷标机的操作说明
1.准备工作
1).把标签卷纸按正常贴标方向放置在装签圆盘上并固定好;
2).将标签纸带从装签圆盘上引出,按顺序绕于各个导向滚柱上(按照页码5 附图所示进行操作);
3).纸带从导向滚柱绕出经过光纤传感器到达卷标签工作区,此时先松开压带胶片,将纸带从剥标板底面在与卷标轮汇口处穿出;
4).纸带在卷标签工作区出来后,反方向绕过导向滚柱并从卷带轮与压带轮中间穿入,绕过压带轮出来。取下卡带杆,将底纸带整齐、牢固的卷绕在收带轮上并套上卡带杆压紧;
5).手动缓慢的卷收松弛的纸带,待有一定的张紧力后扭动压带轮杆将压带轮锁紧。观察标签带在绕行过程中是否始终处于一个水平状态,调整好各挡标圆环并适度的锁紧压带胶片,以保持平稳送带,均匀、平整贴标。
2.接上气管,气源气压大于0.6MPa(6Kgf/cm),将调节阀调到0.4 MPa(4Kgf/cm)左右;
3.打开电源开关,根据需要调整好贴标的速度;
4.把线放入V型槽中,踩动脚踏,压线轮压下电机带动卷标轮对产品进行自动贴标。一个贴标动作完成,标签自动送出以待下一个贴标(循环踩动脚踏实现贴标动作);
5.更换标签类型时,观察是否需要重新调整挡标圆环以及光纤传感器的位置,使其配合并能灵敏的感应。
二、电线卷标机的介绍
电线卷标机,是电线,插头电源线用贴标签的一种专用型设备,是为电线,插头电源线加工行业新兴开发的智能自动化设备。
三、电线卷标机的主要参数
1. 使用电源:AC220V/50Hz
2. 电线直径范围:5~10 mm
3. 外形尺寸: 290mm x 190mm x 200mm
4. 使用环境温度:+5~+40℃
5. 相对湿度(20~90)%RH
6. 接入气源0.4 MPa(4Kgf/cm 2 )
7. 适合各种卷贴在电线上的标签
四、电线卷标机的故障排除及日常护理
⑴、故障排除 故障现象 原因分析 对 策 踩动脚踏开关
机器不动作 脚踏接头松动 重新拔出再接入 气缸上的感应开关感应不到 调整到适合位置 标签进给不稳定 卷标圆盘刹车失灵导致纸带松散 适度调节牵制管引力 压带轮松动 扭动压带轮调杆压紧 光纤传感器感应不到 调整传感器位置 送标轮磨损,打滑 调整剥标板/更换送标轮 卷标出现折皱
或不平齐 纸带松散,无张紧力 调整卷标圆盘刹车
及压带轮夹紧度 各导向柱上的挡标圆环位置
不一,有碍纸带水平传送 调整挡标圆环位置,保持与标签底带宽度,距离一致 线材直径偏小 根据线材直径大小调整气缸行程,使压线轮能与线 材紧密接触 贴标距离插头(连接器)过远
或线材过长有碍转动 调整气压压力大小;
应尽量不使用过长线材 放线方式不正确 双手握住线材成65度左右放入V型槽且紧贴于标签边端待压线轮下压 ⑵、日常护理
对机器进行日常护理,保持清洁,这不仅有利于机器的正常,良好工作同时也防止机器个别零部件过早的老化、损坏,为延长机器的使用寿命提供可靠保障,提高应用效果,必须对机器进行每日护理,定期检修。
①.每周一次的机器大清洁,打开机箱左侧门,将所有机械部件喷涂少许防锈油后用碎布擦拭干净。
②.每周一次的旋转运动部件加油润滑,同样打开机箱左侧门:a、各个导向滚柱轴承加机械油;b、送标轮,卷标轮及压线轮轴承加机械油;c、卷带轮轴承加机械油;d、气缸滑轨加少许黄油。(注意:切勿将机械油滴入各个运动轮表面,以防标签带打滑)
③.每日例行保养(建议执行项目):a、机器启动前进行外部清洁,检查各机械组件有否松动,清除与生产无关的杂物;b、机器运行中注意各部位有无异常;c、下班后清洁箱体杂物,断开电源关好气阀。
五、贴标机厂家全自动贴标机
1、广州市赛康尼机械设备有限公司
主营产品:立式圆瓶贴标机,平面贴标机,卧式圆瓶贴标机,侧面贴标机,半自动贴标机,高速落地式系列,打印贴系列。
地址:广州经济技术开发区创业路10号中航大厦1-5楼。
2、北京喜喜特机械制造有限公司
主营产品:贴标机;真空包装机;封口机;捆包机;热收缩包装机;自动包装生产线。
地址:北京市大兴区瀛海镇新村路7号。
3、东莞市顶俏自动化机械有限公司
主营产品:电线对折贴标机,电线卷标机,标签剥离机,半自动平面贴标机,全自动平面贴标机,全自动转角贴标机。
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4、上海一_包装机械有限公司
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5、安阳创鑫源包装机械设备有限公司
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地址:安阳市文峰区建安街东段。
六、贴标机常见问题解决办法?
一.产品在贴标的过程中往另一个方向移动,稍微抬高支撑杆左边的支承座.
标签底纸经常断裂
1、压带装置过紧,造成标带走偏,压带力度减轻即可。
2、标签底纸质量差,或者在切痕过深。这种情况需要更换合格标签。
3、送标速度过快,将速度降低即可。
4、注意观察标签走动过程中是否有被刮伤
二、连续出标签,停标失控
1、多数是检测电眼没有设置好,重新设置电眼可解决。
2、电眼不适用所检测标签,需要向更换可适用电眼。
3、电眼损坏,需要更换电眼。
4、多次踩动脚踏开关,才能完成一次贴标,原因是感应标签的电眼信号干扰,重新设置电眼即可
5、确认标签从电眼的感应槽里面穿过。
自动贴标机在很多行业使用越来越普遍,随着时间的推移,机器或多或少会有一些故障发生,以下是机器常见的一些故障及解决。
贴标机常见问题及解决办法
一、贴标机使用时不出标签的原因及解决办法?
1.测物电眼位置不对,调整测物电眼位置;
2.测物电眼故障,更换测物电眼;
3.贴标头标签拉纸不够,
4.被贴物颜色无法被电眼感测,更换合适型号功能的电眼;
5.送标器未打开,打开送标器。
二、贴标机在贴标过程中标带走偏如何解决?
1.压带装置过紧,造成标带走偏,压带力度减轻即可;
2.在进行自动操作之前没有进行标带纠偏,重新进行纠编即可;
3.剥标板歪斜而导致标带走偏,只需调整剥标板既可。
三、贴标机的贴标位置不稳定怎么解决?
1.压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测不准;
2.可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸,引起出标长度不一;
3.出标速度和输送速度不匹配;
4.剥标板处的压标毛刷斜度不合适,当标签送出时,标签要靠紧毛刷,让标签送出的角度一致。
四、贴标机贴标质量不好,有气泡或折皱怎么办?
1.可能覆标轮与被贴面不平行,调整覆标轮即可;
2.出标速度和输送速度以及覆标速度不配,多为出标速度过快,重新调整出标速度或输送速度;
3.标签强度不够,在出标或覆标过程中容易起皱;
4.被贴产品粘有灰尘或不合格或标签粘度不够,搽干净产品或更改产品和标签。
五、贴标机上可用在标签上印字的印字机是(A、C、E、F),可用在被贴物上印字的印字机是(C、E)
A)热烫印字机
B)热墨轮印字机
C)小字符喷码机
D)大字符喷码机
E)激光射码机
F)热传印字机
六、当贴标机是配生产线时,必须考虑哪些问题?
1.标签卷绕向;
2.物料运行和贴标方向;
3.生产线产量及线速;
4.输送方向及操作方位;
5.输送面高度;
6.与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求;
7.生产线中是否有足够的空间预留给贴标机。
七、是否能在贴标机上附加一装置,可以检测出是否漏贴或贴得不正?
可以,现在有一种CCD摄像装置,可以探测标签是否有移位、颜色是否准确,从而判断标签在物体上是前是后或漏贴等,这时,用电眼通过电路给电磁阀一个电信号,使气缸将检测到的不正确贴标的物体从输送带上推出来。但是这套装置成本很高,不过一般贴标机都有漏贴急停等功能,而且贴标机的运作都是透明可见的,贴标时出现问题都可以很快找出问题所在及时解决,所以这套装置加在贴标机上的实用性还不是太大。
八、贴标机通过哪些装置实现贴标头在绕X、Y、Z三个方向做旋转调节?
在贴标机上有横梁旋转机构和贴标头调整机座两个部件,通过对这两个部件的调节,可实现贴标头绕着X、Y、Z三个方向在必要角度范围内的旋转,保证对不同外形的被贴物,从不同方位的贴标。
九、什么情况下需要在标签上打印?打印方式有几种?
被贴物一般会有“批号、生产日期、有效期”等,就需要在标签上印上这些内容。一般有热烫色带印字机,或将喷码机、射码机接入贴标机即时喷印,还有一种方法是用热传打印的方法。喷码、射码和热传打印均能按编排印上一些常变信息(如流水号)。而热烫色带打印只能通过更换印头上的铜合金字粒来改变打印信息。
十、对于使用同一台贴标机实现多种产品的贴标时有何条件要求?
如果多种产品均属于同一分类组,则较多时只需更换相应的结构装置就可以重新生产且生产效率不变。对于不同分类组时,一般情况下需更换输送带,对尺寸相差不是很大的跨组产品通过非标定制可以在同一输送带上进行贴标,但贴标速度指标将会有所降低。
十一、为什么客户要按技术要求提供样品(被贴产品和标签)?
因为各厂家出于防伪或特色等的原因致使被贴产品的形状是千变万化的,上进行的分料、贴标、卷标/抚标动作均与被贴物外形密切相关,仅仅按给出的长、宽、高(直径、高度)尺寸来设计,或自行用相近规格的样品模拟试机,总是不能反映出客户样品在贴标机上的真实状态,隐藏的问题往往要等到验收时才发现,对双方均不利。所以一般要求客户提供样品,如果实在提供不了,则应事先说明在验收时以我方的样品运行状态作为验收状态。
到此,以上就是九舟智能小编对于线材卷标贴标机的问题就介绍到这了,希望介绍关于线材卷标贴标机的6点解答对大家有用。