贴标机压标轮※贴标机压标轮材质
1、压带装置过紧,造成标带走偏,压带力度减轻即可。2、标签底纸质量差,或者在切痕过深。这种情况需要更换合格标签。3、送标速度过快,将速度降低即可。
大家好,今天九舟智能小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于贴标机压标轮的问题,于是九舟智能小编就整理了4个相关介绍贴标机压标轮的解答,让我们一起看看吧。
文章目录:
一、贴标机的压标轮卷标签怎么回事?
1、压带装置过紧,造成标带走偏,压带力度减轻即可。
2、标签底纸质量差,或者在拿闷纳切痕过深。这种情况需要更换合格标签。
3、送标速度过快,将速度降低即可。
4、注意观察标签走动过程中是否有被刮伤
5、多数是检测电眼没有设置好,重新设置电眼可消没解决。
6、电眼不适用所检测标签,需要向更换可适用电眼。
7、罩野电眼损坏,需要更换电眼。
8、多次踩动脚踏开关,才能完成一次贴标,原因是感应标签的电眼信号干扰,重新设置电眼即可
9、确认标签从电眼的感应槽里面穿过。
二、贴标机出现翘标都有哪些原因,该如何解决?
翘标是一种很常见的现象,翘标的出现很多时候是由于温度的升高而引起的,除了温度原因之外,造成翘标的还有以下4个原因:
1、标签上的粘性较弱,贴标的时候标签不能够牢固的粘附在产品上。
2、覆标轮压力不够使得标签不能够完全粘附在产品表面。
3、标签材质的选择不适合产品类型的贴标。选择标签应该根据不同类型、材质等进行选材。较软的产品应该晌和是选用一些相对于较为柔软的类型丛御标签,(不太明白的可以咨询高臻机械)材料可以选择PE、PVC、未拉申过的PP或者PE、PP合成材料等等。对于硬一点的产品可选择标签材质为PET、PS、BOPP等。
4、标签制作上使用的粘合剂选择不合适。对于表面曲度较大的产品,应选用初始粘性较大的粘合剂。同时,不宜选用比较厚重或者比较硬的材料做标签纸质,应选用较薄的材质,如薄膜、薄软纸质的材渗谨岩料等等。而对于有需要经过可能会升温工艺的过程的产品,选用的标签材质最好是薄膜型和初始粘合度较好的粘合剂。
对于翘标该如何解决呢?解决方法也是各式各样的,常见的有7个方法:
1、控制好贴标过程中的温差,预先提高一下卷标的温度,使得生产工艺过程中可能需要加热的工艺是温度升高后,已粘附的标签前后温差影响减小。当然,提高贴标的温度也可使物体上活性物质会随之增加,从而使标签与产品直接的粘合度提高。
2、提高标签的黏度。对于大多数翘标来讲,这是最直接、最有效的办法。加大标签的黏性,让它粘附在产品表面更加牢固。
3、加大覆标机构的力度,使得标签可以完全粘附在产品表面。
4、选用较为柔软的标签材质,提高标签的延展性。
5、制作标签时,可考虑标签底部的形状采用圆弧形的做法,可以有效地避免变形区。
6、在贴标过程尽量避免产生静电,影响贴标效果。
7、看看产品表面是否有粉尘或者保护油,如果有需要擦去。
三、贴标签起泡的原因是什么?
贴标签起气泡是终端用户在贴标过程中经常会碰到的现象。例如在透明瓶体粘贴透明薄膜标签时标签粘贴表面经常有气泡产生。透明瓶体主要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料,这类产品贴标后产生气泡的原因可能有以下几种:瓶体表面不够清洁、平整:瓶体应该预先洗净干燥,根据瓶体表面的形状,如是规则曲面还是球面瓶体,在贴标时由传送带夹紧固定,尤其是扁平的塑料瓶;没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料:软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料;贴标机的速度调整、贴标方法不恰当:贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度,这样可以避免气泡的产生。
贴标前要完全消除静电,使标签坚挺出标、脱离底纸。贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标,应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触,并使刮板保持一定的角度和力度。答帆柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系;底纸选择不恰当:应选择光滑度好的底纸,如PET材质的底纸,使粘合剂在其表面平整性好,贴标后润湿性好、平整竖举漏;另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的产余烂生。
四、自动贴标机操作时要注意哪些事项?
一般情况下,根据厂家的操作说明做就行。尽量不要自己拆卸零部件。
1、传送带御码槐的传送方向和传送的方位确认;
2、商品在生产线上及在上的放置方向是否一致;
3、产品的运行和贴标方向确保一致;
4、生产线的产量和线速度要和全自动贴标机保持同步;
5、输送面的高度合适;
6、与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求;
7、全自动贴标机包装生产线镇友模巧中是否有足够的空间预留给贴标机;
8、标签卷的缠绕方向要确保正确。
贴标机是商品包装必不可缺少的设备,使用贴标机不仅能够为企业带来了高生产效率,而且还能节约了生产成本,所以我们要掌握正确的贴标机使用操作流程!
注意事项回复:贴标机操作规程适合于液卜一些自动包装产线使用者作为公司的参考操作手册,可以根据公司的产线特点进行修改。作为从事,打闹信穗印贴标机制造企业提供给客户的一些建议吧。
Ⅰ 目的Purpose 建立一个贴标机的标准操作规程。
Ⅱ 范围Scope 适用于XXX(XXX表示用户自行填写)产品的贴签过程。
Ⅲ 职责Responsibility 贴标操作人员及QA人员对本规程的实施负责。
Ⅳ 程序Procedure
1 准备
1.1 操作人员凭上批清场记录(副本),复查现场,合格后根据生产指令领取标签。
1.2 把设备状态指示牌由“待用”换挂为“运行”。
1.3 连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按控制面板上的“power”键和“call”键,再按一个已设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按“power”键停机。
1.4 打开压缩空气阀门,压力应在3~4公斤范围内。油面应在1/2~2/3处坦答。
1.5 根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热10分钟后方可开机贴签。
1.6 装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。
2 操作
2.1 分别按“Power”键和“call”键及设定好参数的数字键。
....................................未完。
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自动贴标机
到此,以上就是九舟智能小编对于贴标机压标轮的问题就介绍到这了,希望介绍关于贴标机压标轮的4点解答对大家有用。
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